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?閃蒸干燥機(jī)性能優(yōu)勢(shì)

閃蒸干燥機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

1、在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮dao,可以及時(shí)堅(jiān)持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。

2、連續(xù)操作,無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負(fù)壓操作,材料不泄漏,對(duì)環(huán)境無污染,安全衛(wèi)生。

4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機(jī)瞬時(shí)要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時(shí)在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

5.  顆粒流的高速分散,干燥時(shí)間短,高速度,高熱效率。

6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。

7、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級(jí)使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對(duì)流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。

閃蒸干燥機(jī)在一些需要干燥的產(chǎn)品中的應(yīng)用還是有很多的，比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應(yīng)用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉(zhuǎn)滾筒式干燥，并且這些個(gè)干燥物料大多是處于靜態(tài)或者是半動(dòng)態(tài)的干燥過程，那么干燥時(shí)間越長，它的能耗也就越高。

1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易bao性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會(huì)影響干燥的效果。

2、物料的干燥特性。在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3、干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃，物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對(duì)商品價(jià)值的影響。

4、閃蒸干燥機(jī)對(duì)物料回收率的要求，物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)，物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

5、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天ran氣)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場(chǎng)地大小，有無特殊要求。環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物等的限制條件。

閃蒸干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1.閃蒸干燥機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

2.閃蒸干燥機(jī)干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3.閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

4.能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。