余熱鍋爐的工作原理：

節(jié)能余熱鍋爐設(shè)計是一項復(fù)雜繁瑣、可靠性和經(jīng)濟性要求很高的大型工 程，目前普遍存在著對有經(jīng)驗的設(shè)計師依賴性大、設(shè)計 周期長、知識重用性差等問題，能否快速開發(fā)出客戶所需的新產(chǎn)品，關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。

余熱鍋爐分為火管式和水管式兩類。其結(jié)構(gòu)與工業(yè)鍋爐相類似?；鸸苁接酂徨仩t蓄水量大，在煙氣量和用汽量波動的條件下汽壓波動較小，但其蒸發(fā)量和蒸汽壓力均受鍋筒直徑和運行條件的限制。

此外，煙管端和管板由于冷卻不佳和溫度應(yīng)力較大，在煙的溫度高（高于600℃）、管板厚的情況下不宜采用這種鍋爐,而宜采用水管余熱鍋爐。水管余熱鍋爐有輔助循環(huán)和自然循環(huán)兩種循環(huán)方式。

余熱鍋爐利用工業(yè)生產(chǎn)過程中的氣體或廢氣、廢液，以及某些動力機械排氣的熱量產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是重要的節(jié)能設(shè)備各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650～1250℃；燃氣輪機和柴油機等動力機械的排氣溫度為370～540℃。

安裝余熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量，全系統(tǒng)的熱能利用率可以顯著提高。例如軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐后，全系統(tǒng)熱能利用率甚至可提高1倍左右。

 進入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個重要因素。如進口煙氣溫度為400～900℃時，鍋爐內(nèi)主要設(shè)置對流管束，不設(shè)置爐室；但煙塵熔化點低時也有例外，應(yīng)設(shè)置冷卻爐室以控制進入對流煙道的入口煙的溫度，避免灰渣在對流管排間搭橋。

在化工生產(chǎn)的裂解工藝中，為避免高溫裂解氣體的重新聚合，需要將高溫裂解氣體急速冷卻到裂解反應(yīng)停止的溫度，這時余熱鍋爐就成為不可缺少的急冷工藝設(shè)備。

 河南豫冀鍋爐容器制造有限公司成立于2005年，位于河南省新鄉(xiāng)縣小冀鎮(zhèn)冀中路8號，是一家以鍋爐、壓力容器制造為主業(yè)，以技術(shù)創(chuàng)新為核心，集鍋爐、壓力容器設(shè)計、制造、銷售、安裝、改造、維修于一體的鍋爐壓力容器綜合性企業(yè)。持有國家B級鍋爐制造許可證及D1、D2類壓力容器設(shè)計和制造許可證，并通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證。

     公司以質(zhì)量管理為主導(dǎo)，設(shè)立了9個職能部門。我們擁有一支高學(xué)歷、高素質(zhì)、高技能的團隊，技術(shù)力量雄厚。公司目前占地面積20000平方米，建筑面積8000平方米，廠房面積5000平方米，各類生產(chǎn)檢測精良設(shè)備300余套，為生產(chǎn)優(yōu)良設(shè)備提供了強有力地保障。

     自成立以來，公司長期堅持“質(zhì)量為本、為先、節(jié)能、環(huán)保、精益求精”的質(zhì)量方針，認真貫徹國家政策，執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，建立了鍋爐壓力容器設(shè)計制造質(zhì)量體系，所有產(chǎn)品經(jīng)河南省鍋爐壓力容器檢測研究院新鄉(xiāng)分院進行監(jiān)督檢驗，合格率達標(biāo)，生產(chǎn)的鍋爐壓力容器產(chǎn)品經(jīng)用戶長期使用驗證，從未發(fā)生質(zhì)量事故，以優(yōu)良的品質(zhì)及良好的服務(wù)贏得了良好的信譽，并在鍋爐壓力容器制造許可換證評審時一次通過。

    公司在產(chǎn)品制造過程中，嚴格按照質(zhì)量體系規(guī)定，產(chǎn)品出廠經(jīng)27道控制環(huán)節(jié)共計63道檢驗工序，確保產(chǎn)品，讓客戶買的放心，用著舒心。