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鋁單板制作流程及注意事項(xiàng)

目前，很多都市中的建筑外墻、門頭及室內(nèi)裝飾都采用了鋁單板進(jìn)行裝飾，那么鋁單板是如何制作的？在生產(chǎn)加工時(shí)有什么要注意的事項(xiàng)呢？

鋁單板的制作基本制作流程通常如下：

用剪板機(jī)對(duì)原料開料加工→劃線沖角→打角碼孔→折彎成型→焊接打磨→組裝→拋光→處理油污→晾干→懸掛→噴漆→質(zhì)檢→下件封膜包裝。

其中噴漆過程又可以細(xì)分為多道程序，諸如：

掛件→打磨除塵→噴底漆→底漆流平（均勻，自然風(fēng)干）→智能噴涂（俗稱“上面漆”）→面漆流平（自然風(fēng)干）→罩光（俗稱“上清漆”）→清漆流平→烘干→自然冷卻降溫。

其中在整個(gè)制作過程中，要注意的地方主要有如下幾點(diǎn)：

（1）、在劃線沖角工藝時(shí)，注意板材的厚度、規(guī)格。

（2）、在折彎成型時(shí)，務(wù)必要仔細(xì)準(zhǔn)確，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)。

（3）、在組裝過程中，規(guī)格達(dá)到600×600mm就需要使用加強(qiáng)筋。

（4）、去油污處理過程中，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)過程進(jìn)行處理，要用去油脫脂劑、氧氟酸去除板材表面的油污，還要進(jìn)行鉻化處理。

（5）在烘干過程中，要使烤箱的溫度在180°至230°之間，其中氟碳漆的烘烤溫度為230°，聚酯漆的烘烤溫度為180°。

鋁單板在結(jié)構(gòu)上有哪些優(yōu)勢(shì)

21世紀(jì)以來，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)和科技都取得了很大的突破，尤其是在化學(xué)材料方面發(fā)展非常突出。各種不同功能的新型建筑材料被研究出來，并在生產(chǎn)生活中得到了廣泛應(yīng)用，尤其是鋁合金材料的使用，鋁單板、鋁塑板和鋁單板在國(guó)外的應(yīng)用已經(jīng)十分的廣泛了，而在我國(guó)，近幾年也開始大規(guī)模應(yīng)用起來。尤其是鋁單板。不僅是工業(yè)中應(yīng)用為廣泛的一種有色金屬結(jié)構(gòu)材料，而且在其他的行業(yè)及領(lǐng)域中也得到了廣泛的應(yīng)用，如機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)等，他們主要是利用鋁合金材料來制作成各種不同形式的鋁合金板，鋁合金板結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定、牢固，并且使用也是非常安全、可靠的，那么，對(duì)于鋁單板的產(chǎn)品主要的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?首先，鋁單板主要采用的是復(fù)合蜂窩結(jié)構(gòu)來制作而成的，且還采用的合金板來進(jìn)行制作，且鋁單板還能為人們展現(xiàn)出豐富的屋面表現(xiàn)效果，因此，具有的設(shè)計(jì)自由度。其次鋁單板在施工過程中不僅施工簡(jiǎn)單、便捷，且綜合性能非常理想，具有顯著的保溫效果，是目前使用的一種新型的材料，具有非常好的性能，吸引了更多人們的眼球，是一種綠色、環(huán)保、節(jié)能的板材。作為現(xiàn)代社會(huì)流行的一種新型的建筑材料，鋁單板以其輕便、耐腐蝕抗壓抗震、保溫隔音、阻燃等多種優(yōu)點(diǎn)，吸引了眾人的目光，也成為行業(yè)中的翹楚，建筑材料中的。

鋁單板工期的計(jì)算方法

對(duì)鋁單板生產(chǎn)流程的不了解，在這里做一些說明：
首先，合同簽訂和定金到位以后者為依據(jù)，圖紙測(cè)量和加工圖確認(rèn)也是從后者開始計(jì)算。裝飾施工方同甲方承諾時(shí)間、安排工人上工都要以定金和圖紙確認(rèn)同時(shí)達(dá)成開始計(jì)算的工期為準(zhǔn)。
圖紙深化：這個(gè)步驟通常需要1~2天的時(shí)間。收到草圖后，工廠技術(shù)人員根據(jù)草圖繪制加工圖，排料、計(jì)算下料面積，多數(shù)項(xiàng)目要畫展開雕刻圖。同時(shí)，完成的圖紙需要工地技術(shù)人員核對(duì)簽字，然后下發(fā)生產(chǎn)車間。這中間有一定的時(shí)間差。所以盡可能的提供準(zhǔn)確測(cè)量數(shù)據(jù)，配備一個(gè)能夠畫圖、識(shí)圖的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)非常重要。
材料采購(gòu)：因?yàn)殇X單板是按圖定制加工，產(chǎn)品長(zhǎng)、寬、厚、不盡相同，所以包括鋁板開平、配制涂料，通常要在圖紙下發(fā)后進(jìn)行。根據(jù)材料的不同需要1~2天左右，特殊材料需要3天或以上。
鈑金生產(chǎn)：準(zhǔn)備工作做完之后，進(jìn)入鈑金車間，依次下料、切角、沖孔、折彎、焊接、裝配、打磨等工序。由于鋁單板是個(gè)性化的加工產(chǎn)品，各個(gè)工序之間的銜接并不是無縫的。例如需要根據(jù)不同的厚度調(diào)整折彎?rùn)C(jī)壓力參數(shù)，不同板長(zhǎng)增減折具，不同的工地同時(shí)進(jìn)行才能提高工作效率，各道工序之間需要協(xié)調(diào)配合，頻繁的更換刀具、變換圖紙不但降低效率而且增加失誤。這也解釋了為什么每天的產(chǎn)能有一兩千平方，一兩百平的加急鋁板為什么不能在一兩個(gè)小時(shí)內(nèi)加工完成。每個(gè)工序一個(gè)小時(shí)就是7、8個(gè)小時(shí)，也就是一天的工時(shí)，但是算上不同工序之間的銜接間隔，這個(gè)時(shí)間快也要一個(gè)半工作日。根據(jù)異形難度，訂單規(guī)模調(diào)整時(shí)間，或者分批次加工。
噴涂：通常按照鈑金完成進(jìn)度及計(jì)劃加工，加急訂單可以調(diào)整循序，但是前處理、烘干、掛件、噴涂、包裝時(shí)間加起來也要半個(gè)工作日。
發(fā)貨：鋁單板發(fā)貨通常依賴汽車直發(fā)，長(zhǎng)途少量打包物流?？紤]到找不到車的情況。加急訂單要提前找車排單，物流發(fā)貨有個(gè)收貨時(shí)間的限制，另外目的地是否直達(dá)，物流是否日發(fā)都要考慮。