高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營(yíng)：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動(dòng)沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點(diǎn)

目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)源于系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)的基本要求和工程設(shè)計(jì)的思路。例如對(duì)點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對(duì)于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。對(duì)于不同的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計(jì)思想上也可能各有千秋。例如，美國(guó)Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu)，便于板子更換和靈活結(jié)合，而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu)，使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性，促使系統(tǒng)的平均無(wú)故障率不斷提高。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的發(fā)展

70年代末，國(guó)內(nèi)不少高等學(xué)校、研究所和工廠開(kāi)展了冷擠壓技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研究，發(fā)表了大量的有價(jià)值的，初步形成了一支研究和應(yīng)用冷擠壓技術(shù)的隊(duì)伍。

目前，我國(guó)已能對(duì)鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進(jìn)行冷擠壓，甚至對(duì)軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進(jìn)行一定變形量的冷擠壓。制造的冷擠壓件是各種各樣的，非常重可達(dá)30公斤，非常輕只有1克。在模具材料使用方面，除了用高速鋼、軸承鋼、高碳高鉻合金工具鋼外，還采用了不少新型模具鋼如CG2、65Nb、LD等。

淺析沖床維修技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

   狀態(tài)檢測(cè)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)。設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)是指利用先進(jìn)的科學(xué)手段，通過(guò)對(duì)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、振動(dòng)、噪音、潤(rùn)滑油的厚度、消耗量等各種參數(shù)的檢測(cè)，與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相對(duì)比，分析設(shè)備的運(yùn)行好壞，及早發(fā)現(xiàn)故障的苗頭，從而主動(dòng)的采取相應(yīng)的措施，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期。

    從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。設(shè)備的預(yù)知維修管理是現(xiàn)代設(shè)備科學(xué)管理發(fā)展的方向，為減少設(shè)備故障，降低設(shè)備維修成本防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和故障診斷技術(shù)，在某些方面設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)。