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數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成與特點

目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點。這些結(jié)構(gòu)特點來源于系統(tǒng)初始設(shè)計的基本要求和工程設(shè)計的思路。例如對點位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。對于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計思想上也可能各有千秋。例如，美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu)，便于板子更換和靈活結(jié)合，而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu)，使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性，促使系統(tǒng)的平均無故障率不斷提高。

小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的發(fā)展

70年代末，國內(nèi)不少高等學(xué)校、研究所和工廠開展了冷擠壓技術(shù)的實驗研究，發(fā)表了大量的有價值的，初步形成了一支研究和應(yīng)用冷擠壓技術(shù)的隊伍。

目前，我國已能對鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進行冷擠壓，甚至對軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進行一定變形量的冷擠壓。制造的冷擠壓件是各種各樣的，非常重可達30公斤，非常輕只有1克。在模具材料使用方面，除了用高速鋼、軸承鋼、高碳高鉻合金工具鋼外，還采用了不少新型模具鋼如CG2、65Nb、LD等。

淺析沖床維修技術(shù)的發(fā)展趨勢

   狀態(tài)檢測和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用趨勢。設(shè)備狀態(tài)檢測技術(shù)是指利用先進的科學(xué)手段，通過對設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、振動、噪音、潤滑油的厚度、消耗量等各種參數(shù)的檢測，與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相對比，分析設(shè)備的運行好壞，及早發(fā)現(xiàn)故障的苗頭，從而主動的采取相應(yīng)的措施，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備運行的可靠性，延長設(shè)備運行周期。

    從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變的趨勢。設(shè)備的預(yù)知維修管理是現(xiàn)代設(shè)備科學(xué)管理發(fā)展的方向，為減少設(shè)備故障，降低設(shè)備維修成本防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)和故障診斷技術(shù)，在某些方面設(shè)備正常運行的情況下，進行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)。