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水刀的起源

純水水刀是必早的水刀方法。早的商業(yè)應(yīng)用始于上世紀七十年代中期，用于切割瓦楞紙板。純水水刀應(yīng)用是切割拋棄式尿布、皮革和棉紙和汽車內(nèi)飾件。對于棉紙和拋棄式尿布，與其它技術(shù)相比，水刀技術(shù)在材料上留下的水分少。在某些尿布或棉紙工廠中，意外停機時間對其他切割技術(shù)而言非常普遍，代價超過每小時20000美元。純水刀的特點非常細的水流（常見直徑范圍：0.004至0.010英寸） ，非常詳細的幾何形狀 ，非常少的材料切割損失 ，切割時不產(chǎn)生熱量 ，切割厚度可以很大 ，也可切得很薄 ，切割速度快 ，能夠切割軟、輕質(zhì)材料（例如厚達 24'的纖維玻璃絕緣材料） ，的切削力 ，夾具簡單 ，拓晟水刀每天 24 小時的連續(xù)運行 。加砂水刀的特點極為通用的技術(shù)， 無HAZ ，無機械應(yīng)力 ，易于編程 ，水流細（直徑 0.020 到 0.050 英寸） ，可切割非常復(fù)雜的幾何形狀 ，薄材料切割 ，10 英寸厚度切割 ，堆積切割 ，材料切割損失非常少 ，夾具簡單 ，切割力?。ㄇ懈顣r低于 1 磅），對幾乎所有加砂水刀作業(yè)都只需設(shè)置一次 ，可方便地從單切割刀頭切換到多切割刀頭 ，可快捷地從純水水刀切換為加砂水刀 ，減少了輔助操作 ，毛刺很少或刺 。

磨料是水射流切割過程中的組成部分之一。雖然純水射流（不含磨料）可以切割較軟的材料，如泡沫和橡膠，但添加磨料會增強射流的切割能力，從而達到切割玻璃、鋼和各種其他部件的目的。正如您可能想象的那樣，所使用的磨料類型對于確定加工效果非常重要。

為什么大多數(shù)水刀機器使用石榴石磨料？

人士已經(jīng)測試了各種合成材料和天然材料用于水射流切割，行業(yè)的突出選擇是石榴石。石榴石磨料斷裂時形成鋒利的邊緣提供了優(yōu)越的切割能力。石榴石耐久性、密度和顆粒形狀優(yōu)良特性，以地提高切割能力。

根據(jù)莫氏硬度，鉆石的硬度為10（已知硬的物質(zhì)），而石榴石的硬度通常在7.5到8.0之間。盡管有更強的礦物可供選擇，石榴石通常以的價格提供的硬度。作為一種研磨性物質(zhì)，石榴石的優(yōu)勢是：

顯著硬度。石榴石通?？梢栽谛枰鼡Q之前使用很長時間，使其成為一種經(jīng)濟有效的磨料。

石榴石有多種粒度，旨在提供不同的結(jié)果，如光滑或粗糙的表面，取決于加工材料的硬度。在大多數(shù)情況下，公司需要對要求更高邊緣質(zhì)量的工藝使用更細的磨粒，而對于需要更快切割的項目，更大的磨粒。

伴隨著水刀切割技術(shù)性的快速發(fā)展和完善，大家針對其每個指標值都是有了詳盡的需求和嚴謹?shù)囊?guī)范。水刀的運用必須水刀每個組件的總體相互配合，在其中水刀砂的品質(zhì)多少，對水刀充分發(fā)揮其切割的性能指標和實際效果有很重要的危害。的水刀砂能提高水刀切割的效果和品質(zhì)。假如的水刀砂，一般這類水刀砂比較多，非常容易導(dǎo)致砂管堵頭?，F(xiàn)階段市場上應(yīng)用較多的是紫牙烏水刀砂。那下面具體的介紹一下水刀砂的品質(zhì)多少針對水切割的危害？ 水刀砂假如粒度遍布不勻稱，當短期內(nèi)很多的粗顆粒物往下滴，這就很容易產(chǎn)生崩邊的狀況。并且砂流不穩(wěn)定，還會繼續(xù)導(dǎo)致商品切不透或是嘣水的狀況。間隙大，在切割產(chǎn)品工件表層的過程中會導(dǎo)致切割面不光滑、凸凹不平。 水刀砂不干凈這就會造成砂管堵頭，降低成本的。水刀應(yīng)用全過程中發(fā)生砂管堵頭難題，生產(chǎn)制造就必須慢下來清除砂管。砂管即便能清除出去，也會耽誤生產(chǎn)制造的時間。假如清除不出來，這就會造成全部砂管損毀了，一般砂管的價錢無論是進口的或是國內(nèi)價錢也不劃算，要是由于沙子的情況導(dǎo)致砂管的損毀，再次選購就增多了成本費。