一般來說，工業(yè)上鎳基合金的使用溫度在300℃左右，由于其耐溶液的溫度在200℃左右，所以B2合金不需要太多的鉻元素來耐高溫，只需添加鉬元素來耐腐蝕。我國(guó)有幾十家生產(chǎn)哈氏合金管的廠家，但能生產(chǎn)正規(guī)哈氏合金b材料的廠家寥寥無幾。熟知哈氏合金b材料的優(yōu)點(diǎn)，買對(duì)就賺了。

鎳基合金中，含有非常好的Ni元素，可以起到容納其它合金元素，并固溶基體的作用，綜合性能。合金中的Cr元素一般在15%以上，能有效在高溫中的抗氧化情況，可承受1220℃的高溫。合金中Mo元素的含量一般在15-17%，能抗腐蝕性能，特別是強(qiáng)酸腐蝕，如：硫酸、、等，在基體的表面性能一層保護(hù)膜，保護(hù)基體不受腐蝕的侵蝕。

鎳基合金規(guī)格，從幾毫米的精密管，到幾米高的鋼管都可進(jìn)行制造，制造工藝比較復(fù)雜，市場(chǎng)的售價(jià)比較昂貴，一般只有在核電、、石油、化工等領(lǐng)域使用。鋼管的密度可以達(dá)到8.88-9.22g/cm3，比一般的合金材料要重的多，密度高、其硬度就要高，是普通不銹鋼的1.5倍?；瘜W(xué)成分中有較高的Ni、Cr、Mo等元素，能很好的起到耐腐蝕的效果。

鎳基合金中，含有非常好的Ni元素，可以起到容納其它合金元素，并固溶基體的作用，綜合性能。合金中的Cr元素一般在15%以上，能有效在高溫中的抗氧化情況，可承受1220℃的高溫。合金中Mo元素的含量一般在15-17%，能抗腐蝕性能，特別是強(qiáng)酸腐蝕，如：硫酸、、等，在基體的表面性能一層保護(hù)膜，保護(hù)基體不受腐蝕的侵蝕。

通過大量的焊接試驗(yàn)，證實(shí)了鎳基合金的焊接焊材，焊接效果非常的，焊縫金屬在高溫腐蝕的酸性介質(zhì)中，有著同母材相同的抵抗能力。增強(qiáng)在還原性介質(zhì)中的抵抗能力，比如在溶液中、氯離子溶液中，c2000材質(zhì)的抵抗能力就要高很多，是非常值得選擇的材質(zhì)。成分中具有微量的cu元素，使得焊縫金屬中同樣保持著較高的耐氯離子腐蝕能力。

普通合金材料，一般只需在電爐或真空爐中熔煉，即可生產(chǎn)出合格。鎳基合金廠家國(guó)標(biāo)的制造工藝非常復(fù)雜，需要采用連鑄作為坯料。經(jīng)1100℃高溫加熱后，由軋制出類似規(guī)格的管，經(jīng)中高溫退火恢復(fù)塑性，再由精軋機(jī)進(jìn)行二次軋制，可以尺寸和規(guī)格都的孔徑。通過多次退火和軋制工藝，可以有效晶粒度，承受較高的壓力。

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