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滾筒研磨機的工作原理

滾筒研磨機工作原理：加工零件與研磨材料在滾筒內(nèi)不斷水平旋轉(zhuǎn)過程中，下翻、從高處跌落、相互摩擦，達到表面處理的目的。

研磨混合物的容積不要超過滾筒容積的2/3，應留下容積的的1/3左右，加水時，以剛好蓋住混合物為宜，如果加水過多，會增大緩沖阻力，降低研磨效果。

平面尺寸較大且很薄的零件，適用斜軸式滾筒研磨機

把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒研磨機滾筒，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中，零件與磨料、零件與零件間產(chǎn)生磨削，去除毛刺。磨料可用棕剛玉、木屑、氧化鋁、陶瓷、碳化硅等。根據(jù)零件的材料、形狀和尺寸以及毛刺部位和大小等進行選擇。

用滾筒研磨機此方法，零件變形小，設備簡單，易操作，磨料來源廣，經(jīng)濟性好，但大毛刺難去除。

滾筒研磨機的優(yōu)點

 

1、滾筒研磨機轉(zhuǎn)動滾桶研磨五金件金屬件去毛刺毛刺拋光方法，簡易好用靠譜，能大批對產(chǎn)品工件開展大批量去毛刺，除毛邊，銳邊倒圓角，倒圓，商品表面研磨去刀紋，去除生產(chǎn)加工紋理表面整修，除去空氣氧化膜除黑色粘膜，除去鐵銹等工作。提高生產(chǎn)能力，改進質(zhì)量，節(jié)省人力資源，減少企業(yè)產(chǎn)品工件生產(chǎn)成本。

2、滾筒研磨機電機佳，效率髙，穩(wěn)定性好。 

3、可選高1品質(zhì)硫化橡膠里襯和PU膠里襯，耐酸性耐堿性，抗磨損抗沖擊，使用期限長。

4、本系列產(chǎn)品五金件金屬件去毛刺毛刺拋光滾桶研磨機按可靠性工程技術(shù)性開展設計方案提升，經(jīng)久耐用，能擔負長期性高韌性的震動研磨拋光工作中 。

 5、五金件金屬件去毛刺毛刺滾筒研磨機自動控制系統(tǒng)完善，功能完善，實際操作簡單，能完成自動化技術(shù)、智能化工作。

 5.1可選裝變頻調(diào)速器，對電機開展無極變速，融入不一樣零件研磨拋光去毛刺的要求。

滾筒研磨機作業(yè)前奏：

滾筒研磨機在轉(zhuǎn)動體的圓周上1等距離地裝上2或4個六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動進行公轉(zhuǎn)，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，滾筒繞自己的軸心線進行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。滾筒的行星運動使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè),并在表層上產(chǎn)生流動層。在這個流動層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運動，并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。

滾筒研磨機作業(yè)前奏：

1、首先對工作場地5S，打掃工作周圍的衛(wèi)生，整理閑置物，將與工作無關(guān)的物件收拾干凈，待用工件排放到妥當?shù)奈恢谩?

2、對拋光機整機檢測，通電啟動拋光機運轉(zhuǎn)有沒異常情況，調(diào)試固定螺栓堅固松動度。

3、滾筒研磨機操作工具具備齊全條件。