生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整的方法

一、鍋爐燃燒調(diào)整的方法

1.生物質(zhì)在振動爐排上的燃燒過程

生物質(zhì)的燃燒通?？梢苑譃槿齻€階段，即預(yù)熱起燃階段、揮發(fā)分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質(zhì)在振動爐排上的燃燒過程分為預(yù)熱干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，這可以與振動爐排的高、中和低端相對應(yīng)。根據(jù)各區(qū)的燃燒特點，各區(qū)需要的風(fēng)量有差別，預(yù)熱干燥區(qū)和燃盡區(qū)的風(fēng)量少一些，燃燒區(qū)的風(fēng)量要大一些。燃料顆粒在振動爐排鍋爐中燃燒可以分為兩種類型：顆粒大的在爐排上燃燒，在氣力播撒的過程中，顆粒特別小的在爐排上部空間發(fā)生懸浮燃燒。

2.生物質(zhì)在爐排上完全燃燒的條件

爐內(nèi)良好燃燒的標志就是在爐內(nèi)不結(jié)渣的前提下，盡可能接近完全燃燒，同時較快的燃燒速度，得到的燃燒效率。

(1)供應(yīng)充足而有合適的空氣量

如果過量空氣系數(shù)過小，即空氣量供應(yīng)不足，會增大固體不完全燃燒熱損失q4和可燃氣體不完全燃燒熱損失q3，使燃燒效率降低;如果過量空氣系數(shù)過大，則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。過量空氣系數(shù)使q2+q3+q4之和為最小值。

(2)適當提高爐溫

根據(jù)阿累尼烏斯定律，燃燒反應(yīng)速度與溫度成指數(shù)關(guān)系。在爐膛不結(jié)渣的前提下，盡量提高爐膛溫度。

(3)爐膛內(nèi)良好的擾動和混合

在著火和燃燒階段，要空氣和燃料的充分混合，在燃盡階段，要加強擾動混合。

(4)燃料在爐排上和爐膛中有足夠的停留時間

(5)保持合理的火焰前沿位置?；鹧媲把貞?yīng)該位于高端爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好。

3.振動爐排鍋爐的燃燒調(diào)整方法

(1)調(diào)整振動爐排的振動頻率和振動周期(振動時間和停止時間)

振動爐排的振動頻率一般不隨負荷的變化而進行調(diào)整，振動頻率是通過觀察低端爐排的擋灰板處的灰渣堆積厚度來決定的。當燃料的粒度、水分和負荷發(fā)生變化時，只是對振動時間和停止時間進行調(diào)整，振動頻率一般不進行調(diào)整。

振動爐排的頻率應(yīng)該由下面兩個因素來決定：其一是低端爐排的擋灰板處的灰渣堆積厚度，應(yīng)該維持在5～10cm;其二是在一定振動頻率下，不能使爐膛負壓發(fā)生劇烈變化;其三是檢測1號撈渣機出口的灰渣含碳量，正常的含碳量應(yīng)該為5～10%。(在enkoping電廠，正常情況下，飛灰的含碳量為1～2%;灰渣的含碳量為5～10%。)。根據(jù)調(diào)整試驗得出：振動爐排的頻率應(yīng)該為40～45赫茲。

爐排的振動時間決定燃料顆粒在爐排上的行走速度(或每一振動周期內(nèi)燃料在爐排上的行程)，振動時間越長，其破壞焦渣的能力強，但料層內(nèi)部的翻動性能差，行走速度加快;爐排的停止時間在很大程度上決定燃料顆粒在爐排上的停留時間。