底座和支撐套筒相結(jié)合來對工件進行定位，通過將所需加工的圓軸類零件放置在支撐套筒上，然后通過v型塊動邊和鎖緊偏心輪對工件進行壓緊，可方便的對圓軸零件的端面進行加工，不僅提高了工作效率，而且提高了圓軸類零件的定位精度，進而保證了數(shù)控銑床加工的度。圖中：v型塊定邊，v型塊動邊，鎖緊偏心輪，對刀塊，底座，定位鍵，支撐套筒，支架，工件，10。與現(xiàn)有技術(shù)相比手柄，連接桿，彈簧，墊片，耳座。本實用新型通過v型塊定邊。
在限位銷9上的彈簧10復位，帶動夾具上蓋板3在一定行程內(nèi)打開，浮動壓板Ⅱ浮動壓板Ⅰ浮動壓板Ⅲ8同時抬起，夾具松開。針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可以保證板型工件穩(wěn)固夾持在機床工裝臺面上，特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。松開時本實用新型機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝包括支撐底座。外部力源向下拉動夾具動力柄帶動鉤形壓板11向上抬起。此時。

鉤形壓板，壓緊螺栓，壓緊螺母和壓板復位彈簧，所述的壓緊螺栓一端固定連接在支撐底座上，另一端穿過鉤形結(jié)構(gòu)向下設置的鉤形壓板的安裝孔與壓緊螺栓螺紋配合連接，鉤形壓板的鉤形結(jié)構(gòu)對應l形工件的壓緊位置，所述的壓板復位彈簧套接在壓緊螺栓上，一端頂靠在支撐底座上，另一端頂靠在鉤形壓板上。

上蓋板鉤形壓板所述夾具體1的兩側(cè)分別設置有立柱所述上蓋板3的一端與一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11與另一側(cè)的立柱2連接，所述鉤形壓板11的鉤形壓接部件壓接在所述上蓋板3的另一端上表面的壓接面上，所述鉤形壓板11的末端安裝有夾具動力柄夾具動力柄12用來連接外部力源裝置。

鉸接安裝在定位口內(nèi)的，弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板，位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部，位于弧形限位壓板鉸接點下方的對應弧形限位壓板下部的位置設有水平設置頂靠在弧形限位壓板下部位置的，穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅰ，楔形傳動銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設有上下方向設置的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復位彈簧，楔形銷復位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內(nèi)設有豎直設置的所述的支撐底座上對應l形工件的位置設有定位口另一端頂靠在楔形傳動銷Ⅰ上，支撐底座內(nèi)部，豎直方向?qū)ㄐ蝹鲃愉NⅠ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ，楔形傳動銷Ⅱ的底端設有與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。
定位口內(nèi)設有鉸接設置的弧形限位壓板，且位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座內(nèi)部設有頂靠在弧形限位壓板下部的楔形傳動銷Ⅰ，豎直設置在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動銷Ⅱ底端與楔形傳動銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)楔形斜面配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比因此在壓緊螺母旋緊過程中鉤形壓板下移壓緊l形工件的同時帶動楔形傳動銷Ⅱ下移通過楔形斜面配合將楔形傳動銷Ⅰ頂出使弧形限位壓板沿其鉸接軸旋轉(zhuǎn)壓緊l形工件。本機械旋緊式多向聯(lián)動夾緊工裝由于支撐底座上對應l形工件的位置設有定位口。