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噴霧干燥在中藥制劑中的應(yīng)用

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心wu化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。

干燥在制藥生產(chǎn)中，特別是中藥制藥生產(chǎn)中具有重要地位。噴霧干燥制備的藥劑有如下幾個特點(diǎn)：

a.成品均勻度好：噴霧干燥時，藥液是在不斷的攪拌下噴成霧化分散體，瞬間完成干燥，因此均勻度較好。

b.成品流動性好、疏松性、溶解度較好：噴霧干燥時，水分迅速氣化，成品粒度小，流動性好，壓片平整；在分劑量包裝時，劑量穩(wěn)定。與水接觸時，更易進(jìn)去顆粒內(nèi)部，更利于yao物溶解。

c、簡化生產(chǎn)工藝：噴霧干燥可使?jié)饪s干燥一步完成，此外干燥時間也比較短，利于熱敏性yao物成品保持yao效。

d、生產(chǎn)潔凈：采用密閉的噴霧環(huán)境，防止yao物被細(xì)菌污染也減少粉塵污染車間。

因此噴霧干燥非常適合中藥制藥過程中的干燥。中藥制品要求潔凈度高，因此會裝有多個空氣凈化器。藥材噴霧干燥的簡單工藝流程：藥材→提取→濃縮→噴霧干燥→收集藥粉。

噴霧干燥機(jī)的噴槍堵塞原因及解決辦法

噴霧干燥機(jī)的噴槍的堵塞物主要是系統(tǒng)中的一些機(jī)械雜質(zhì)，物料中大顆粒輸送過程中的結(jié)晶物或料液粘度超過輸送極限，如果是噴槍完全堵塞，可以從兩個現(xiàn)象判斷：一是高壓泵的壓力突然提高，二是塔出口溫度明顯升高。如果噴槍部分堵塞或不能完全霧化，高壓泵的壓力變化并不明顯，但干燥器出口氣體溫度會明顯提高。無論發(fā)生哪一種情況都必須及時處理，否則會產(chǎn)生大量廢料，甚至還會引發(fā)其他故障。對于防止噴槍堵塞的問題，豪邁干燥根據(jù)多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下幾種方法：

選擇合適的過濾器

過濾器是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，噴霧干燥機(jī)的過濾器篩網(wǎng)的選擇要與噴槍入口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過濾器的網(wǎng)孔直徑是噴槍入通道或孔徑的0.2倍即可。

設(shè)置監(jiān)視器在可以觀察到噴霧干燥機(jī)的霧化狀態(tài)的位置設(shè)置攝像裝置，然后將霧化狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視器上，使操作者及時掌握霧化狀態(tài)，出現(xiàn)故障可以及時發(fā)現(xiàn)

噴霧干燥機(jī)的分類可根據(jù)其氣流方向分為逆流、混流和平行流。根據(jù)霧hua器的形式，設(shè)備可分為離心式、壓力式和氣流式。根據(jù)生產(chǎn)過程，有開環(huán)和閉環(huán)兩種類型。將為大家介紹中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)。

在運(yùn)行過程中，中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)主要將原料液分散成霧hua液滴，在操作中熱空氣直接與液滴接觸，進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)換熱，得到粉末。

中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的原料液可以是乳液、懸浮液和溶液，并且在使用時也可以是熔體或糊狀物。中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的干燥產(chǎn)品在一定程度上得到了應(yīng)用。根據(jù)需要可分為顆粒狀、粉狀、空心球狀和球團(tuán)形狀。

中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的工作原理：

空氣通過加熱裝置進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器。通過熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)均勻地進(jìn)入干燥室，并以螺旋方式旋轉(zhuǎn)。同時，液體被送到干燥室的裝置中。在離心霧hua器的頂部，將物料液體噴射成微小的霧滴，使物料液體的表面積和熱空氣大大增加，水分迅速蒸發(fā)，成品在很短的時間內(nèi)干燥。

中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的流程相對簡單。在運(yùn)行過程中，空氣被風(fēng)扇通過過濾器直接吸入，使其直接送入加熱器形成熱風(fēng)，干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器均勻分布。流入塔內(nèi)。