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如何防止流化床不堵料

預防流化床設備堵料：

1、用戶在給這種振動流化床進料時，如果進料速度過快，進料量過大，就會導致物料無法及時被干燥，進而堆積在干燥機的滾筒內部。隨著干燥筒的運轉，產生堵塞的現(xiàn)象。因此，用戶對干燥機進行勻速均勻地進料是避免干燥設備堵料的關鍵。

2、由于物料通常具有很大的水分，在干燥處理作業(yè)中，^好采用對流干燥的方式，這樣物料在接觸高溫煙氣的同時，能夠使物料表面的水分快速蒸發(fā)，形成表面結殼的現(xiàn)象，進而降低物料的粘度，減少堵塞的幾率。

3、預防流化床設備堵料：在干燥機內部，一般都有設計成不同形式的揚料板裝置，它一方面能將物料不斷地揚起撒落，一方面對于易結塊現(xiàn)象起到打散作用，更好的實現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，這樣就能進一步防止物料在脫水干燥過程中出現(xiàn)粘壁堵塞的狀況。

4、配置振打電機。給干燥設備配置振打電機的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機設備設置電動截流裝置振動物料，以防止堵塞，同時降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進行。

如今這種流化床設備除了具有很好的干燥功能外，還能根據工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序，目前已在制糖、yi藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應用，這項技術基本成熟，并已形成了系列化機型。

振動流化床干燥機有哪些異常干燥現(xiàn)象：

（１）騰涌現(xiàn)象：在聚式流化床中，生成的氣泡在上升途中不斷增大是正?，F(xiàn)象，但是由于劇烈攪動使氣泡合并為大的團狀空隙，而使氣固接觸極不均勻，床層波動也較大；如果氣速繼續(xù)增大，則氣泡可能增大到接近容器直徑，使床內物料顯活塞狀向上運動，于是床層被分成一段或幾段，當料層達到某一高度后突然崩裂，顆粒雨淋而下，這種現(xiàn)象稱為大氣泡和騰涌。

由于流化床干燥機床層極不穩(wěn)定，破壞了床層的均勻性，氣固接觸顯著惡化，從而嚴重地影響了產品的收率和質量，增加了固體顆粒的機械磨損和帶出，床內構件也易磨損。

下列情況易產生騰涌現(xiàn)象：床高與床徑之比較大；大顆粒比小顆粒容易產生騰涌；床高與床徑比較大而氣速也較高。

消除騰涌的辦法是床內加設內部構件，以防止大氣泡的產生，或在可能情況下減小氣速和床層高徑比。

（２）溝流現(xiàn)象：流體通過床層時形成短路，部分流體沒有與固體顆粒很好接觸而經溝道上升。溝流造成床層密度不均，氣固接觸不好，不利于傳熱、傳質，部分床層成為死床，不懸浮在流體中，降低干燥生產能力。容易引起溝流的場合是粒子較細且氣速過低，易黏合、結團的潮濕物料，以及氣體分布不均勻等。

阿斯巴甜干燥機

阿斯巴甜學名天門冬酰ben丙氨酸甲酯，是一種天然功能性低聚糖，一種人造甜味劑。物理特征為白色結晶性粉末，無臭、有強烈甜味；其稀溶液的甜度約為蔗糖的18O倍。其甜味與砂糖^近似，并有清涼感，無苦味或金屬味。O.8％水溶液的pH值為4.5-6。長時間加熱或高溫可致破壞。在水溶液中不穩(wěn)定，易分解而失去甜味，低溫時和pH值3-5時較穩(wěn)定。 水中溶解度約為1％，乙醇中為0.26mg／100ml?？勺鳛榉菭I養(yǎng)型甜味劑。

根據旋流，流花，噴動及粉碎技術有機結合。依據物料特性，結合振動流化床干燥機工藝性能，選用振動流化床來干燥阿斯巴甜，該機適用于化工、食品、制藥等很多項目和品種。但是用在食品添加劑阿斯巴甜和三氯蔗糖的干燥應用中還不多。根據阿斯巴甜和三氯蔗糖性質特點，通過實驗物料，并通過試產和規(guī)模生產證實，完全符合產品的質量指標和產量要求。制造出了真正的阿斯巴甜專用干燥機，即阿斯巴甜專用干燥振動流化床干燥機。

阿斯巴甜專用振動流化床干燥機的特點：

設備緊湊，體積小，生辰效率，連續(xù)生產，實現(xiàn)了“小設備，大生產”。

床層溫度分布均勻、無局部過熱現(xiàn)象，流態(tài)化均勻，無死角現(xiàn)象。

干燥強度大，能耗低（節(jié)約30%以上），熱效高（熱效率達70%以上）。

物料停留時間短，對物料表面損傷小，成品質量好。

用于高水份物料大批量生產時可采用多臺竄連方式以達到使用要求。

負壓和微負壓操作，密封性好，消除環(huán)境污染。

采用振動電機驅動，運轉平穩(wěn)，噪音小，壽命長，維修方便。

料層厚度和機內移動速度和振幅均可設計范圍內調整，可調性好，適用面寬。

采用封閉式結構，有效防止物料與外界交叉接觸污染，環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。

旋流，流花，噴動及粉碎技術有機結合。