反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。
廠家銷售二手化工設(shè)備 制藥設(shè)備 干燥設(shè)備 發(fā)酵設(shè)備 混合設(shè)備 離心機 反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜。
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;
◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;
◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理
計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
由于原材料上漲或下跌,以上價格僅供參考,
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梁山縣超躍二手設(shè)備購銷部購銷二手化工廠設(shè)備、食品廠設(shè)備、制藥廠設(shè)備、飼料廠設(shè)備、鍋爐等。具體包括:
(一)離心機
LW臥式螺旋沉降離心機,平板吊帶離心機、虹吸刮刀離心機、三足離心機、碟式分離機等。
(二)反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、電加熱內(nèi)盤管反應(yīng)釜,0.1立方-20立方都有,材質(zhì)有201/304/316等多種類型。
(三)干燥機
雙錐干燥機、槳葉干燥機、管束干燥機、噴霧干燥機、震動流化床干燥機、耙式干燥機、滾筒干燥機。
(四)壓濾機
隔膜壓濾機、板框壓濾機、箱式壓濾機、帶式過濾機等。
(五)冷凝器、不銹鋼列管冷凝器、搪瓷片式冷凝器、板式換熱器、螺旋板換熱器。
(六)蒸發(fā)器、提取罐、單效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、靜態(tài)提取罐、動態(tài)提取罐、沉淀罐、濃縮罐。
(七)食品設(shè)備 另有蒸汽殺菌鍋、水浴殺菌鍋、夾層鍋、反滲透水處理設(shè)備、真空包裝機、真空滾揉機、三維混合機、斬拌機、刨肉機、絞肉機、灌裝機。
(八)制藥設(shè)備干法制粒機,壓片機,干燥、濃縮、提取、蒸發(fā)設(shè)備,包裝、灌裝機等
(九)涂料設(shè)備分散機、真空捏合機、砂磨機、研磨機、混合機等。
(十)儲罐定做各種噸位儲罐、攪拌罐、運輸罐,100升-30噸內(nèi)均可。本公司所售產(chǎn)品都能正常使用,可現(xiàn)場試機,保證無任何質(zhì)量問題。一次合作,終身朋友。歡迎客戶朋友來電洽談!
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)
反應(yīng)釜配置,設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造.