沙伯基礎(chǔ)-Sabic-PPA-UEF26AS膠料
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廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機械特性-強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕。增韌品級PPA 結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性,扣件中要求使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇
聚鄰苯二酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對苯二甲酸或為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的,也有非結(jié)晶態(tài)的,其玻璃化溫度在255°F左右。非
結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合;半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)P
PA樹脂,特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約590°F,以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。
PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6,6等更結(jié)實堅硬;對水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如:含 45%玻
璃短纖維的PPA樹脂,抗張強度約276MPa,彎曲模量超過13786MPa,熱變形溫度(HDT)549°F。即使礦物填料級的PPA,抗張強度也能達到1
17MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6,6,然而,已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂,其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺·磅/英寸。
沙伯基礎(chǔ)PPA效果
所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6,6,在23°F下,相對濕度為 時,能吸收8.9%的水分,這使其玻璃
化溫度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同條件下,PPA樹脂能吸收約6%的水分,但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃,伴隨的尺寸增長
不超過 1.0%。
正如前面所提過的,用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值,能耐受很高溫度的短期作用,例如:在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結(jié)
過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用,玻璃增強級PPA,在20 000小時內(nèi),其連續(xù)使用溫度可達330°F。
在正常環(huán)境條件下,PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯 醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出 的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強的酸和強
氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃,根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn),阻燃級牌號的樹脂的定級為VO,直至0.031英寸厚度。
盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0.1%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬
村里袋子或盒子內(nèi),這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降
低,造成相應(yīng)的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器,在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸
收的水量而定,一般在4—16個小時范圍內(nèi)。
注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi),物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘,這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能 佳。要求模具溫度至少275°
F,以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性 佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件,由于冷卻速度慢,可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面
外感 佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。
由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車工業(yè)
許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學(xué)車身設(shè)計連同更的馬達,將提高發(fā)動機箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的
要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結(jié),如紅外固結(jié)和汽相團結(jié),這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高
的高溫彎曲模量、能以 小的溢料加工成長的薄壁部件,因此適合于制作開關(guān)設(shè)備。連接件、電刷座和馬達托架。
礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途,包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫
性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小,其用途包括油田部件 體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個人安全用品。
新興美國液氮PPA U2000A 無鹵素阻燃半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約為590°F,以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電
性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣
動力學(xué)車身設(shè)計連同更的馬達,將提高發(fā)動機箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。(如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚甲醛)和高成本的特種聚合物(如液晶聚合物、聚苯硫醚和聚醚酰亞胺)之間,兼具成本與性能的優(yōu)點。
沙伯基礎(chǔ)PPA -主要特性
1.PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越性能以及其良好的耐熱件耐化學(xué)性及抗開裂能力
2.PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強度和硬度可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換屬
3.PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴涂從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
4.PPA塑料還具有良好的可加工性并允許短的注塑循環(huán)時間與PA46相比:
5.PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性
6.PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力
7.PPA具有比PA46更好的耐化學(xué)性
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