沙伯基礎(chǔ) Sabic PPA UEF26AS膠料 沙伯基礎(chǔ) Sabic 高溫尼龍
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沙伯基礎(chǔ)-Sabic-PPA-UEF26AS膠料

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產(chǎn)地 美國
廠家(產(chǎn)地) 沙伯基礎(chǔ)
牌號 UEF26AS
銷售方式 品牌經(jīng)銷
品名 PPA
加工級別 注塑級
特性級別 阻燃級
用途級別 汽車部件、家電部件
產(chǎn)品規(guī)格 25K/g
可售賣地 全國
是否進口
類型 標(biāo)準(zhǔn)料
商品介紹

廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機械特性-強度、硬度、耐疲勞性及抗蠕。增韌品級PPA 結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性,扣件中要求使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇

聚鄰苯二酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對苯二甲酸或為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的,也有非結(jié)晶態(tài)的,其玻璃化溫度在255°F左右。非

結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合;半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)P

PA樹脂,特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約590°F,以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。

PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6,6等更結(jié)實堅硬;對水分的敏感度更低;熱性能更好;而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如:含 45%玻

璃短纖維的PPA樹脂,抗張強度約276MPa,彎曲模量超過13786MPa,熱變形溫度(HDT)549°F。即使礦物填料級的PPA,抗張強度也能達到1

17MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6,6,然而,已經(jīng)開發(fā)出未增強的沖擊改性級PPA樹脂,其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強度高達20英尺·磅/英寸。

沙伯基礎(chǔ)PPA效果

所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6,6,在23°F下,相對濕度為 時,能吸收8.9%的水分,這使其玻璃

化溫度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同條件下,PPA樹脂能吸收約6%的水分,但其玻璃化溫度Tg不會低于40℃,伴隨的尺寸增長

不超過 1.0%。

正如前面所提過的,用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值,能耐受很高溫度的短期作用,例如:在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結(jié)

過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長期高溫作用,玻璃增強級PPA,在20 000小時內(nèi),其連續(xù)使用溫度可達330°F。

在正常環(huán)境條件下,PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯 醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出 的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強的酸和強

氧化劑的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃,根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn),阻燃級牌號的樹脂的定級為VO,直至0.031英寸厚度。

盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0.1%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬

村里袋子或盒子內(nèi),這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降

低,造成相應(yīng)的機械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器,在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點濕度達一25°F甚至更低。干燥時間視吸

收的水量而定,一般在4—16個小時范圍內(nèi)。

注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi),物料在機筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘,這樣注塑出來的產(chǎn)品機械性能 佳。要求模具溫度至少275°

F,以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性 佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件,由于冷卻速度慢,可以在較低的模溫下注塑。模溫對于成品部件的表面

外感 佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。

由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車工業(yè)

許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學(xué)車身設(shè)計連同更的馬達,將提高發(fā)動機箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的

要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。

電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團結(jié),如紅外固結(jié)和汽相團結(jié),這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高

的高溫彎曲模量、能以 小的溢料加工成長的薄壁部件,因此適合于制作開關(guān)設(shè)備。連接件、電刷座和馬達托架。

礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途,包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強的沖擊改性級PPA有極好的均衡機械性、高溫

性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小,其用途包括油田部件 體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個人安全用品。

新興美國液氮PPA U2000A 無鹵素阻燃半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約為590°F,以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電

性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣

動力學(xué)車身設(shè)計連同更的馬達,將提高發(fā)動機箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。(如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚甲醛)和高成本的特種聚合物(如液晶聚合物、聚苯硫醚和聚醚酰亞胺)之間,兼具成本與性能的優(yōu)點。

沙伯基礎(chǔ)PPA -主要特性

1.PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越性能以及其良好的耐熱件耐化學(xué)性及抗開裂能力 

2.PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強度和硬度可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換屬  

3.PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴涂從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。 

4.PPA塑料還具有良好的可加工性并允許短的注塑循環(huán)時間與PA46相比: 

5.PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性 

6.PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力 

7.PPA具有比PA46更好的耐化學(xué)性

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