POM(英文:polyformaldehyde)熱塑性結(jié)晶聚合物。被譽(yù)為"超鋼"或者"賽鋼"，又稱(chēng)聚氧亞甲基。英文縮寫(xiě)為POM。通常POM合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚?？捎米饔袡C(jī)化工、合成樹(shù)脂的原料，也用作藥物熏蒸劑。

性質(zhì)

白色可燃結(jié)晶粉末，具有POM氣味。 緩慢溶于冷水，在熱水中溶解較快。20℃時(shí)水中溶解度0.24g/100cmH2O。不溶于乙醇、乙醚。溶于苛性鈉、鉀溶液。

一般性能

POM是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色，發(fā)生熔融滴落，有強(qiáng)烈的刺激性POM味、魚(yú)腥臭。POM為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時(shí)。POM的長(zhǎng)期耐熱性能不高，但短期可達(dá)到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長(zhǎng)期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。POM極易分解，分解溫度為280℃，分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

力學(xué)性能

POM強(qiáng)度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異，比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa，比剛度可達(dá)2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)。POM的沖擊強(qiáng)度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對(duì)缺口敏感，有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。POM的疲勞強(qiáng)度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強(qiáng)度可達(dá)35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時(shí)僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)，極限PV值很大，自潤(rùn)滑性好。POM制品對(duì)磨時(shí)，高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類(lèi)似尖叫的噪聲。

電學(xué)性能

POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小;耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強(qiáng)度與厚度有關(guān)，厚度0.127mm時(shí)為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時(shí)為23.6kV/mm。

環(huán)境性能

POM不耐強(qiáng)酸和氧化劑，對(duì)烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、汽油、潤(rùn)滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。

POM的耐候性不好，長(zhǎng)期在紫外線(xiàn)作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。

成形性

結(jié)晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶，流動(dòng)性中等，吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。

生產(chǎn)過(guò)程

不同的生產(chǎn)工藝可以制造出不同種類(lèi)的均聚POM和共聚POM。

均聚POM

要制造均聚POM，首先要制造無(wú)水POM。主要方法是首先通過(guò)水合POM(甲二醇，HCH(OH)2)與乙醇的反應(yīng)生成POM縮(二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2)，再將POM縮醛與水的混合物通過(guò)萃取或真空蒸餾的方法脫水，然后通過(guò)加熱縮醛的方式釋放其中的POM。此時(shí)POM在陰離子催化下開(kāi)始聚合，然后通過(guò)酸酐進(jìn)行封端處理，得到穩(wěn)定的均聚POM醛。

共聚POM

要制造共聚POM，首先要把POM轉(zhuǎn)化為三氧雜環(huán)已烷(特別是1,3,5-三氧雜環(huán)己烷，又稱(chēng)三聚POM醛)。

用途:

1、電子電器：洗衣機(jī)、果汁機(jī)零件、鍵盤(pán)、定時(shí)器組件、音頻/視頻設(shè)備等;

2、汽車(chē)：車(chē)把、電動(dòng)窗、按扣、卷軸、滑塊等;

3、工業(yè)零件：機(jī)械零件、齒輪、襯套、閥門(mén)、緊固件、把手、玩具、螺桿、減震器等;

4、工業(yè)材料：板、條、管等;

5、機(jī)械零件：齒輪、凸輪、軟管接頭、夾子、開(kāi)關(guān)等。