廣東TP304 321 TP316L大口徑不銹鋼管 自動焊焊管焊管 價格實惠
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倉庫地址 溫州
材質(zhì) 304 316 310s等
倉庫電話 18590339938
生產(chǎn)工藝 冷拔 冷軋
加工服務(wù) 拋光 硼砂 零切
胚料 青山 太鋼
外徑 6-3000mm
壁厚,是否正品 1-50mm,是
商品介紹

不銹鋼無縫鋼管

不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管。

特點

其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

不銹鋼無縫管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管。

不銹鋼無縫管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,不銹鋼無縫管常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼無縫管是一種中空的長條圓形鋼材,廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外,在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。

種類

接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

規(guī)格質(zhì)量

A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。

C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。

E、鋼管兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝:

1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,與鋼管冷卻工藝同樣處理。

應(yīng)用

不銹鋼管安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用,管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發(fā)成功,使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點,工程中的應(yīng)用會越來越多,使用會越來越普及,前景看好。

隨著我國改革開放政策的實施,國民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長,城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建,對熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題,人們越來越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性,在國家相關(guān)政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺,塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。但在許多情況下,不銹鋼管更有優(yōu)越性,特別是壁厚僅為0.6~1.2mm的薄壁不銹鋼管在優(yōu)質(zhì)飲用水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)及將安全、衛(wèi)生放在首位的給水系統(tǒng),具有安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點。已被國內(nèi)外工程實踐證明是給水系統(tǒng)綜合性能最好的、新型、節(jié)能和環(huán)保型的管材之一,也是一種很有競爭力的給水管材,必將對改善水質(zhì)、提高人們生活水平發(fā)揮無可比擬的作用。

在建筑給水管系中,由于鍍鋅鋼管已經(jīng)結(jié)束了百年輝煌的歷史,各種新型塑料管及復(fù)合管得到迅速發(fā)展,但各種管材還不同程度地存在著一些不足,遠(yuǎn)不能完全適應(yīng)供水管系的需要和國家對飲用水及有關(guān)水品質(zhì)的要求。因此,有關(guān)專家預(yù)言:建筑給水管材最終將恢復(fù)到金屬管的時代。根據(jù)國外的應(yīng)用經(jīng)驗,在金屬管中認(rèn)定薄壁不銹鋼管為綜合性能最好的管材之一。

(1)國內(nèi)薄壁不銹鋼管推廣應(yīng)用時機(jī)已成熟

薄壁不銹鋼管,國內(nèi)于20世紀(jì)90年代末才開始生產(chǎn)、使用,是當(dāng)今管材領(lǐng)域嶄露頭角的新生族,已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水的管路。

薄壁不銹鋼管經(jīng)久耐用,已被工程界公認(rèn),而且有關(guān)方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手,以利于進(jìn)一步推廣。特別是小口徑的不銹鋼管,價格不高,因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發(fā)展的主要因素。國內(nèi)在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開發(fā)商自主開發(fā)了連接技術(shù)和管件,是很有發(fā)展前途的管材。建設(shè)部和相關(guān)部門也非常重視這一新型管材,據(jù)中國技術(shù)市場管理促進(jìn)中心、國科市字[2001]71號文件,關(guān)于推廣應(yīng)用“高徑壁比高精度不銹鋼中、高壓供水管及配套管件與專用技術(shù)”的通知中獲知,薄壁不銹鋼管這一技術(shù)與產(chǎn)品的推廣應(yīng)用對提高我國現(xiàn)代建筑的檔次,改善與保障供水水質(zhì)都具有重要意義。

同時,建設(shè)部很重視薄壁不銹鋼管材的推廣應(yīng)用?!侗”诓讳P鋼水管》的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已于2001年發(fā)布執(zhí)行。相關(guān)管道工程技術(shù)規(guī)程及安裝圖集,建設(shè)部已發(fā)文,正由同濟(jì)大學(xué)負(fù)責(zé)編制。四川、廣東、浙江、江蘇等地都有專業(yè)廠家生產(chǎn)薄壁不銹鋼管,產(chǎn)品已趨成熟期,因而,推廣應(yīng)用的時機(jī)已到。

(2)國內(nèi)市場前景看好

①建筑給水管道需求大

根據(jù)《建筑事業(yè)“九五”計劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》測算,2001~2010年間,每年管材的需求量為50~60萬km,其中住宅建筑區(qū)內(nèi)冷熱水管需求量為40萬km。有人認(rèn)為,不銹鋼水管的開發(fā),對提高城市現(xiàn)代建筑的檔次,意義重大。

②管道直飲水發(fā)展迅速

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,管道直飲水在國內(nèi)北京、深圳、上海、重慶等城市發(fā)展迅速,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的中等城市也積極規(guī)劃直趕而上。在直飲水中,不銹鋼管系無疑是首屈一指的。國內(nèi)上檔次的賓館、公共場所都已配置或在配置直飲水管道。

③國產(chǎn)替代進(jìn)口前途廣闊

為了推廣不銹鋼管,我國從20世紀(jì)90年代以來從減小壁厚、降低成本方面著手,解決“高徑壁比高精度”的薄壁不銹鋼管技術(shù)問題,使不銹鋼管得到推廣應(yīng)用,發(fā)展很快。一種管道要能全面推廣應(yīng)用,少不了國產(chǎn)化。國內(nèi)已有一部分廠家具備了生產(chǎn)和進(jìn)一步開發(fā)薄壁不銹鋼管材和管件的能力。

(3)不銹鋼管的連接方式多樣

不銹鋼管的連接方式多樣,常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進(jìn)式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式,根據(jù)其原理不同,其適用范圍也有所不同,但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì),大多選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的硅橡膠、丁腈橡膠和三元乙丙橡膠等,免除了用戶的后顧之憂。

標(biāo)識方法

1.鋼的編號和表示方法

①用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:

如:中國、俄國12CrNi3A

②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國、日本、300系、400系、200系;

③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。

2.我國的編號規(guī)則

①采用元素符號

②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮(zhèn)靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、

GCr15:滾珠

◆合結(jié)鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表示C含量)

◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即

0.1%C),不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

3.國際不銹鋼標(biāo)示方法

美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中:

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼

是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記,

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)

記,雙相(奧氏體-鐵素體),

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命

名。

生產(chǎn)工藝

不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)工藝

a.圓鋼準(zhǔn)備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗。

不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝

原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(噴印)--包裝--出貨(入倉)(裝飾焊管)

原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(噴?。?包裝--出貨(入倉)(焊管工業(yè)配管用管)

尺寸偏差

偏差等級

標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差

D1

±1.5%,最小±0.75 mm

D2

±1.0%。最小±0.50 mm

D3

±0.75%.最小±0.30 mm

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常見材質(zhì)

201(1Cr17Mn6Ni5N)、

202(1Cr18Mn8Ni5N)、

301(1Cr17Ni7)、

302(1Cr18Ni)、

304(0Cr18Ni9)、

SS304、

TP304、

304L(00Cr19Ni10)、

SS304L、

TP304L、

321(1Cr18Ni9Ti)、

SS321、

TP321、

316(0Cr17Ni12Mo2)、

SS316、

TP316 、

316L(0Cr17Ni14Mo2)、

SS316L、

TP316L

310S(0Cr25N20)、

SS310S、

TP310S、


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公司名稱 浙江百勝鋼業(yè)有限公司
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