一、產(chǎn)品概述：

                  ZSGP不銹鋼管道式氣動(dòng)閥 氣動(dòng)管道閥 制氮機(jī)專用氣動(dòng)梭閥將其閥門(mén)的密封機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)有機(jī)的溶為一體，從而保證了靈敏的控制性能，zui優(yōu)化的設(shè)計(jì)確保了百萬(wàn)次的使用壽命，是工業(yè)自動(dòng)控制的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、紡織、環(huán)保等行業(yè)的氣體管道控制系統(tǒng)。氣動(dòng)梭閥主要用于空分行業(yè)的制氮設(shè)備、制氧設(shè)備及其他設(shè)備的流體輸送過(guò)程控制系統(tǒng)中的終端控制部件。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、流量大等特點(diǎn)。也廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、醫(yī)藥、電力等工業(yè)部門(mén)的流體輸送過(guò)程的控制系統(tǒng)。尤其近幾年，蝶閥等其他閥門(mén)在制氮設(shè)備的故障率偏高的情況下，ZSGP氣動(dòng)梭閥很好的替代了其他閥門(mén)在制氮領(lǐng)域的應(yīng)用，憑借泄露率低，動(dòng)作靈敏度高，性價(jià)比高，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、活塞與閥芯一體制造的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，剛性和穩(wěn)定性優(yōu)越。二合一的功能，性價(jià)比更高。

2、單一產(chǎn)品結(jié)合兩項(xiàng)功能, -管路的開(kāi)關(guān)控制 -控制此開(kāi)關(guān)的動(dòng)作。3、大量節(jié)省安裝空間 -隨裝隨用，節(jié)省傳統(tǒng)需安裝氣缸、接頭及閥的空間。4、啟閉時(shí)間短，能在(小于0.3)秒內(nèi)迅速完成啟閉動(dòng)作。5、安全、可靠，減少了傳統(tǒng)氣缸制動(dòng)閥安裝時(shí)的多個(gè)連接交接面，維修更加簡(jiǎn)單。6、平衡式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，零壓差啟動(dòng)，低驅(qū)動(dòng)力。7、閥門(mén)前后壓差的波動(dòng)情況不會(huì)影響閥門(mén)的啟閉速度。8、閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)達(dá)二十年，密封件（易損件）壽命超200萬(wàn)次9、閥門(mén)功能齊全：常閉式、常開(kāi)式、雙動(dòng)式。

三、工作原理：

                     ZSGP管道式氣動(dòng)閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門(mén)定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；V型閥芯zui適用于各種調(diào)節(jié)場(chǎng)合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能零敏，體積小，可豎臥安裝。本閥由V型閥體、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器及其他附件組成；有一個(gè)近似等百比的固有流量特性；采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)扭矩小，具有極好的靈敏度和感應(yīng)速度；強(qiáng)的剪切能力。氣動(dòng)梭閥主要由氣缸、活塞式閥座、閥芯組成。它是二位動(dòng)作的氣動(dòng)執(zhí)行器，與電磁閥配套使用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體輸送過(guò)程中的流量控制。其工作原理是根據(jù)通入到活塞兩側(cè)的氣源壓力的大小，由高壓推向低壓側(cè)，使活塞式閥座由開(kāi)啟位置移至關(guān)閉位置或者由關(guān)閉位置移至開(kāi)啟位置。

四、性能參數(shù)：

1、公稱壓力（Mpa）：1.0、1.6、2.5

2、流阻系數(shù)：0.04～0.06

3、控制氣源壓力：0.3～0.6（Mpa）

4、耗氣量：22-3450ml/次

5、切換時(shí)間：0.3～0.5（s）

6、閥體材料：ZG25 ZG1cr18Ni9

7、密封材料：改為聚四氟乙稀、氟橡膠

8、使用溫度：-80℃~150℃

9.密封件使用壽命（萬(wàn)次）：≤250

五、技術(shù)參數(shù)：

六、外形連接尺寸：

七、產(chǎn)品使用與維護(hù)：

1.工作壓力應(yīng)干燥過(guò)濾源0.4-0.5MPa

2.檢查活塞式閥座時(shí)，如發(fā)現(xiàn)O型密封圈有損壞或老化時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3.保持工藝管道干凈清潔，防止顆粒雜質(zhì)進(jìn)入而影響正常工作。

4.檢查氣缸、閥芯及閥座密封面，如有嚴(yán)重磨損而影響密封性能時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆卸修復(fù)或更換。

八、實(shí)物圖：