上海韻通測試儀器有限公司主營：高溫爐,升降爐,管式爐,氣氛爐等

高溫爐操作規(guī)程

1 準(zhǔn)備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準(zhǔn)備所需工具：無塵紙、無水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2 開爐a,打開主電源開關(guān)b, 向爐體充ya氣至大氣壓，打開爐體前門，取下石墨蓋板c, 將輸送車開關(guān)打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內(nèi)壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。b、拔出限位桿，輸送車開關(guān)打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內(nèi)，并確定輸送車會到初始位置。c、裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關(guān)緊爐門4 抽氣a、檢查爐門是否關(guān)緊，真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON，打開干式真空泵，打開真空計(jì)開關(guān) P1G1，打開干式真空泵 。閥門，開始抽氣測試泄漏率，c、當(dāng)壓力表指示為 50Pa是關(guān)閉真空泵閥門（非真空泵）露鋁≤1Pa/min，打開ya氣閥門充ya氣（20L/min）。加熱 先打開水環(huán)泵 再按 RUN，開始工藝加熱。冷卻a、加熱結(jié)束后，按工藝條件進(jìn)行冷卻。

1100℃高溫爐：本系列高溫爐是采用國際上先進(jìn)技術(shù)，自行研制開發(fā)的、高節(jié)能的新型電爐，采用節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻，采用40段智能型程序控制器全過程自動控制溫度，綜合性能指標(biāo)較高，處于國內(nèi)領(lǐng)前水平。

備注：我公司可定制各種非標(biāo)爐，不同爐膛尺寸、不同溫度范圍內(nèi)的箱式爐，氣氛爐，管式爐，真空爐等。歡迎來電洽談。

高溫電爐的保養(yǎng)技巧都有哪些

電爐和操控器運(yùn)用時(shí)，均不得超越額外功率，爐溫不得超越額外運(yùn)用溫度，制止將濕潤工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干，堅(jiān)持爐膛底細(xì)清潔，對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)鏟除，裝卸工件時(shí)應(yīng)慎重，以防碰壞硅碳棒。

硅碳棒應(yīng)放在枯燥處，以防鋁頭受潮蛻變。在運(yùn)用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，闡明各棒的電阻改變不同，需換上電阻值近似的棒今后再從頭運(yùn)用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕效果。