山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等
數(shù)控平面鉆床省去了人工劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式，主要是技術(shù)工人根據(jù)圖紙要求，在的位置處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆打出定位孔，這樣做誤差大，效率低。而在數(shù)控平面鉆床上鉆孔只需要將所需鉆孔的位置、孔數(shù)等參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)、或輸入正確無誤的CAD設(shè)計(jì)圖，用光電尋邊器裝置在加工工件上任意尋三點(diǎn)，即可實(shí)現(xiàn)鉆削動(dòng)力頭的自動(dòng)連續(xù)大孔徑的加工，操作十分方便，精度高而且穩(wěn)定。

數(shù)控平面鉆公司對(duì)購買數(shù)控平面鉆的建議

數(shù)控平面鉆出現(xiàn)在市場(chǎng)中的時(shí)間并不長，但是能夠有現(xiàn)在如此好的發(fā)展成績，與自身的努力和公司的發(fā)展是有直接關(guān)系的。因?yàn)閿?shù)控平面鉆的存在很多行業(yè)的工作得到了有效的開展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展得到快速發(fā)展和進(jìn)步。在購買數(shù)控平面鉆時(shí)，如果沒買過的，什么都不懂，可能會(huì)被商家牽著鼻子走，在這里我們數(shù)控平面鉆公司教你一些數(shù)控平面鉆的常識(shí)及購買時(shí)的一些建議。

首先，數(shù)控平面鉆床主要由床身及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、工作臺(tái)、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。機(jī)床龍門和床身部分通過優(yōu)化設(shè)計(jì)使動(dòng)態(tài)和靜態(tài)剛性得到提升，強(qiáng)度和精度更加穩(wěn)定。用戶在購買數(shù)控平面鉆的時(shí)候要根據(jù)自己工業(yè)要求的不同，選擇合適的型號(hào)設(shè)備。

其次，在購買過程中，數(shù)控平面鉆公司不簽書面文字的不要買、沒有相關(guān)部門簽發(fā)的合格證不要購買、沒有產(chǎn)品銘牌的不要買、沒有產(chǎn)品保修卡的不要購買。特別要注意的是沒有產(chǎn)品銘牌的，一般情況下正規(guī)公司都有自己的銘牌，上面有一些產(chǎn)品編號(hào)、出廠日期及型號(hào)等，產(chǎn)品編號(hào)就相當(dāng)人的，可根據(jù)其找到產(chǎn)品的批次，如果沒有銘牌，當(dāng)產(chǎn)品出故障時(shí)就無法找到改進(jìn)多次的配件，也就沒有什么售后服務(wù)可言。

數(shù)控機(jī)床平面鉆床鉆頭在應(yīng)用時(shí)的常見問題有什么 1.數(shù)控機(jī)床平面鉆床鉆頭需裝在包裝盒子里，防止震動(dòng)互相撞擊。 2.應(yīng)用時(shí)，從包裝盒子里取下鉆頭應(yīng)即放到主軸的彈簧夾頭里或全自動(dòng)拆換鉆頭的數(shù)控刀片杜蘭特。用完隨后放返回包裝盒子里。 3.測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式檢測(cè)儀器，防止鉆削刃與腳踏式檢測(cè)儀觸碰而被磕傷。 4.一些數(shù)控機(jī)床平面鉆床應(yīng)用定位環(huán)一些數(shù)控機(jī)床鉆床則不應(yīng)用定位環(huán)，如應(yīng)用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深層定位要。 5.平?？蓱?yīng)用40倍立體顯微鏡查驗(yàn)鉆頭鉆削刃的磨壞。 6.要常常查驗(yàn)主軸和彈簧夾頭的同軸度及彈簧夾頭的夾持力，同軸度不太好會(huì)導(dǎo)致小直徑的鉆頭斷鉆和直徑大等狀況，夾持力不太好會(huì)導(dǎo)致具體轉(zhuǎn)速比與設(shè)定的轉(zhuǎn)速比不符，筒夾與鉆頭中間跑偏。 7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾緊長短為鉆柄直徑的4～5倍才可以夾牢。 8.要常常查驗(yàn)主軸壓腳。壓腳表面要水準(zhǔn)且與主軸豎直不可以搖晃，避免 打孔中造成斷鉆和偏孔。 9.鉆床的除塵實(shí)際效果好些，除塵風(fēng)可減少鉆頭溫度，朋友帶去降低磨擦造成高溫。 9.基鋼板層疊包含上、下墊塊要在鉆床的工作中臺(tái)子上的一孔一槽體式定位系統(tǒng)軟件中定位牢、放正。 10.購買生產(chǎn)商的鉆頭，進(jìn)廠檢測(cè)時(shí)要抽樣檢驗(yàn)其4%是不是符合要求。并的用10～15倍的光學(xué)顯微鏡查驗(yàn)其空缺、擦破和裂痕。 11.數(shù)控機(jī)床平面鉆床鉆頭適度重磨，可提升鉆頭的應(yīng)用和重磨頻次，增加鉆頭使用壽命，減少產(chǎn)品成本和花費(fèi)。通實(shí)用工具顯微鏡測(cè)量，在兩根主鉆削刃總長內(nèi)，磨壞深層應(yīng)低于0.2毫米。重磨時(shí)要磨掉0.25mm。