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氣流方向橫流式烤漆房：氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低，易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側(cè)面移動，且霧氣不能從操作者的面部周圍除去，工作環(huán)境不盡人意。室內(nèi)烤漆溫度不平衡。影響質(zhì)量。側(cè)面下沖式烤漆房：空氣通過天棚的過濾裝置進入烤漆房，由房的側(cè)面墻根排出。這是中檔價格的烤漆房。由于霧狀物遠離車身，且能從操作者的周圍除去霧氣，因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。全下沖式烤漆房：體現(xiàn)了當(dāng)今先進的技術(shù)。空氣從天棚進入，通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環(huán)境。但其成本高，占用空間大。加熱方式可以分成柴油烤漆房、電加熱烤漆房、蒸汽加熱烤漆房、遠紅外烤漆房、廢機油烤漆房、烤漆房等等。漆霧處理可以分成干式烤漆房和濕式烤漆房（水處理）兩大類。正常使用的烤漆房使用得多的是干式處理，所以過濾系統(tǒng)（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查并進行更換，否則輕則影響了烤漆質(zhì)量，重則可能引起火災(zāi)。隨著科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展，處理多余漆霧的方式越來越先進。許多的產(chǎn)品使用水處理烤漆房，將多余的漆霧經(jīng)過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。

在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房佳的效果，應(yīng)定期做好以下幾項清潔和檢查工作：

1、每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；

2、每星期清潔進風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；

3、每工作150h應(yīng)更換地臺隔塵纖維棉；

4、每工作300h應(yīng)更換進風(fēng)隔塵網(wǎng)；

5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；

6、每個季度應(yīng)檢查進風(fēng)和排風(fēng)電動機的傳動皮帶是否松弛；

7、每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺座，檢查循環(huán)風(fēng)活門、進風(fēng)及排風(fēng)機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂；

8、每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。

如果平時考慮到了以上幾點并進行合理使用和維護，烤漆房在施工過程中就會變得更輕松、整潔，同時能保質(zhì)保量的完成任務(wù)，一定呈現(xiàn)出的噴涂效果。 烤漆房的原理工件在噴漆室內(nèi)施工，所飛散的漆霧由風(fēng)機吸風(fēng)引導(dǎo)，經(jīng)漆霧凈化器之水簾屏幕及水旋板過濾，再經(jīng)氣水分離器檔板阻擋收集，從而完成漆霧凈化過程，處理之廢漆儲存在儲存槽及水箱之底部。

在使用烤漆房的過程中,由于一些因素的干擾,使得烤漆房的噴烤漆質(zhì)量并沒有達到預(yù)期的效果.要解決這個問題,首先要了解有哪些因素影響著的烤漆房的噴烤漆質(zhì)量.下面小編就為大家總結(jié)一下這些因素.

   (1)涂料的選用.涂料應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求選用.同一生產(chǎn)廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機械強度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求.涂料在運輸過程中由于方法不當(dāng)會出現(xiàn)透明度差、渾濁、沉淀等現(xiàn)象;同時由于溶劑揮發(fā),使用不當(dāng)及氧化聚合等反應(yīng)使黏度;也可能因顏料及體質(zhì)顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應(yīng),黏度變的特別高,嚴(yán)重時呈豆腐泡狀.這樣,涂料失去了流動性,使用后漆膜表面粗糙,結(jié)合力差,容易脫落.

   (2)環(huán)境對噴烤漆質(zhì)量的影響不可忽視.由于烤漆房對現(xiàn)場要求非常嚴(yán)格,現(xiàn)場溫度應(yīng)控制在15℃-35℃,濕度35%-75%,烤漆房應(yīng)采用密封式,所有進入烤漆房的空氣應(yīng)經(jīng)過設(shè)備過濾,以保證空氣無粉塵、顆粒及其他雜質(zhì).

   (3)在涂料的調(diào)配過程中,由于對各組份的攪拌不充分,使其顏料、油料、樹脂不能完全溶合,會造成油脂過重或樹脂過多,使漆膜顏色失真,遮蓋力差,結(jié)合力差,不容易干燥等.因此涂料調(diào)配過程中要嚴(yán)格把關(guān),首先應(yīng)檢查涂料牌號、生產(chǎn)廠家是否符合要求,涂料是否在有效使用期內(nèi),是否被污染.當(dāng)確認無誤后,將涂料各組份單獨攪拌均勻,準(zhǔn)備好所需的臺稱、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按規(guī)定比例將固化劑緩慢加入基料中,在此過程中應(yīng)不停攪拌,使基料與固化劑充分混溶,并按適當(dāng)?shù)酿ざ燃尤脒m量的稀釋劑.調(diào)配好的涂料應(yīng)貼上易變質(zhì)的分裝標(biāo)簽,再按要求放置,只有這樣才能保證涂料本身的性能不會改變,才能保證漆膜質(zhì)量.

   (4)當(dāng)壓縮空氣有水、油以及其他固體顆粒時,不論涂料本身性能多好,操作者技術(shù)多熟練,漆膜都會出現(xiàn)氣泡、縮孔、顆粒,結(jié)合力下降等問題,嚴(yán)重影響漆膜的質(zhì)量和外觀.因此開工前應(yīng)認真檢查壓縮空氣質(zhì)量是否滿足要求.