黑龍江碳化硅坩堝生物顆粒爐中冀金鋼熔鋁石墨坩堝

石墨制品具有良好的吸附性?？盏亟Y(jié)構(gòu)使炭具有良好的吸附性，故炭常被用作吸附資料，用于吸附水分、氣味等。石墨制品具有良好的導(dǎo)熱性，傳熱快，受熱均勻，節(jié)省燃料。石墨制品具有化學(xué)安穩(wěn)性和抗腐蝕能力。石墨在常溫下具有良好的化學(xué)安穩(wěn)性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的腐蝕。因而，石墨成品即使長(zhǎng)期運(yùn)用損耗也很少。石墨制品具有強(qiáng)壯的防氧化效果及還原效果。石墨制品環(huán)保健康，無(wú)放射性污染，耐高溫。

碳化硅坩堝使用流程及注意事項(xiàng)：
1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，所以使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進(jìn)行預(yù)熱以確保沒(méi)有濕氣殘留在坩堝壁中：更好是放在有溫度的爐邊上烘烤以上，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣（潮氣一般在75—100度時(shí)蒸發(fā)的更快，所以在此溫度時(shí)升溫一定要慢；坩堝預(yù)熱至150-200度并保溫一小時(shí)。由于在315-650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會(huì)出現(xiàn)快速氧化，氧化不僅會(huì)縮短坩堝的壽命，而且會(huì)由于熱導(dǎo)率降低影響其使用性能，因此坩堝無(wú)需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過(guò)久的時(shí)間）。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。
2.坩堝經(jīng)過(guò)次預(yù)熱后通常無(wú)需再次預(yù)熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中
3.坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850-950度，并保溫半小時(shí)，再降到正常的使用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會(huì)延長(zhǎng)坩堝的使用壽命。）通常使坩堝加熱至815-930度，會(huì)有助于坩堝的釉料保護(hù)，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進(jìn)行一次
4.安裝坩堝時(shí)，必須使用和坩堝底部相同，更好是略大2-3cm的底磚，以免坩堝壓力過(guò)大，受力不均造成裂紋。
5.坩堝放入爐內(nèi)，更好是等自身紅透，先放一點(diǎn)小型的鋁料在坩堝底，再放鋁錠（鋁錠下堝前必須放在爐沿邊上烘烤），以免冷錠直接放進(jìn)堝里，造成坩堝遇冷而炸裂。而且還必須保證這些材料在坩堝中受熱時(shí)有足夠的膨脹空間，否則坩堝容易被擠裂。
6.烘烤的鋁錠必須慢慢的豎著放進(jìn)堝里。如橫著放進(jìn)去，鋁錠熱膨脹容易把坩堝擠破。往坩堝中投料時(shí)必須非常小心。更好是用夾鉗來(lái)加料。千萬(wàn)不要用傾倒的方式加料，錠料的棱角有可能撞破坩堝。
7.使用過(guò)程中，堝里的鋁水太少時(shí)，也不要一次加料太多，這樣容易使堝內(nèi)鋁水遇冷而凝固；溫度升高時(shí)，鋁熱膨脹而撐破坩堝。
8.使用過(guò)程中，坩堝內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)較多的鋁渣，要經(jīng)常清除。因鋁渣的膨脹系數(shù)要比坩堝本身的膨脹系數(shù)要大，如果不及時(shí)清除，會(huì)撐破坩堝產(chǎn)生裂紋。
9.如中途要停產(chǎn)，必須把坩堝內(nèi)剩余的鋁水拿出，以免下次升溫鋁料熱膨脹而撐破坩堝。

產(chǎn)品性能穩(wěn)定，體積密度大，耐高溫，傳熱快，耐酸堿腐蝕，高溫強(qiáng)度大，抗氧化性能高，使用壽命長(zhǎng)。大幅度降低了燃耗，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，創(chuàng)建了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

碳化硅坩堝適用爐型：電阻爐，中頻感應(yīng)爐，燃?xì)鉅t，電磁感應(yīng)爐，高頻爐，焦炭爐，生物顆粒爐，煤氣發(fā)生爐，燃油爐等各種爐型。