牡丹江200泥漿除沙分離器 250泥漿回收裝置

設備用途及主要特點
WFL-250型泥漿凈化裝置主要適用于現代基礎工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：
 泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、減少卡鉆事故、提高造孔質量。
 對土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。
 泥漿的重復使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。
 泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。
綜上所述，使用ZX-200（250）型泥漿凈化裝置有助于相關工程施工高質、、經濟、文明地進行。

主要特點：
 整機處理污漿能力大，達到200m3／h（250m3／h），凈化除砂效率高，分離粒度d50＝0.060㎜。
 操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護方便。
 的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
 可調節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
 振動篩篩分效率高，可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。
 振動電機功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。
 振動篩運轉噪音低，有利于改善工作環(huán)境。
 耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結構**、通用化程度高、運轉可靠及裝拆維修方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。
 結構參數**的水力旋流器具有**的泥砂分選指標。材質耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調整方便、耐用經濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免維護使用。
 構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定，還能實現泥漿重復處理，進一步提高凈化質量。
 獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉。

技術性能
 泥漿處理量達到200m3／h（250m3／h）；
 凈化除砂的分離粒度d50＝0.060㎜；
 碴料篩分能力25-80t／h.可根據造孔機具進尺的不同而調整；
 篩分出的碴料**含水率小于30％；
 達到**凈化除砂效率時污漿的**比重小于1.2g／cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30％；
   能處理污漿的**比重小于1.4g／㎝3；
 裝機總功率：48（58）kW；
 設備外形尺寸（長×寬×高）：3.54m×2.25m×2.8m；
 整機重量：4800（4900）㎏。

工作原理
反循環(huán)砂石泵由孔底抽吸出來的污漿通過總進漿管

輸送到泥漿凈化裝置的粗篩

經過其振動篩選將粒徑在3㎜以上的渣料分離出來。經過粗篩篩選的泥漿進入泥漿凈化裝置的儲漿槽

由泥漿凈化裝置的渣漿泵

從槽內抽吸泥漿，在泵的出口具有一定儲能的泥漿沿輸漿軟管從水力旋流器

進漿口切向射入，通過水力旋流器分選，粒徑微細的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴排出落入細篩

經細篩脫水篩選后，較干燥的細碴料分離出來，經過細篩篩選的泥漿再次返回儲漿槽內。處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱⑺，然后沿總出漿管輸送回孔。
在泥漿凈化裝置渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內沉淀的碴料，使儲漿槽內不致因長期使用而導致淤積漫漿。
   在泥漿循環(huán)過程中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標

保持泥漿凈化裝置儲漿槽內的液面高度恒定。一旦儲漿槽內輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉送到儲漿槽內，液面因此上升而恢復原狀，液位浮標也隨之上升并封住中儲箱補漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。
當要求更高質量的泥漿時，可通過減少總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選過程以達到目的。