鄭州華菱超硬材料有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河南省鄭州市
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鄭州華菱超硬材料有限公司
主營產(chǎn)品: CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機(jī)床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
廠家cbn刀具-加工hrc55度【替代金屬陶瓷耐磨數(shù)控刀具】
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CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機(jī)床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
45號(hào)鋼淬火鋼硬度HRC55cbn刀具 氮化硼刀具
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熱后加工45號(hào)鋼淬火后高硬度工件的刀片材質(zhì)有硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼,其中硬質(zhì)合金刀片的硬度在89~94HRA,相當(dāng)于71~76HRC,對(duì)于HRC40以上的45號(hào)鋼淬火后車削時(shí),硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且車效率低,陶瓷材質(zhì)刀片由于脆性太大,容易崩刀,一般常用于超精車HRC50以下45號(hào)鋼淬火后工件經(jīng)濟(jì)性較好。
華菱超硬推出的立方氮化硼材質(zhì)刀片,采用獨(dú)特配方設(shè)計(jì),可“量體裁衣”設(shè)計(jì)刀具刀片材質(zhì)方案,既提高了刀片的耐磨性,又具有很好的抗崩損性能,是熱后硬車45號(hào)鋼淬火后高硬度工件的優(yōu)勢(shì)刀具。
車加工45號(hào)鋼中高頻淬火后硬度HRC55-62的刀片方案及常用型號(hào):
45號(hào)鋼材料中高頻淬火后HRC55-62硬度精車外圓、端面、內(nèi)孔常用刀片型號(hào):
CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。
45號(hào)鋼中高頻淬火后粗車外圓、端面、內(nèi)孔刀桿型號(hào)及刀片型號(hào)如下:CNMN1204, CNMN1207 ,SNMN1204 ,SNMN1207 RNMN1204,RNMN1207,RNMNN1507.
配套超硬刀桿型號(hào):CCLNR/L2525,CSSNR/L2525,CSRNR/L2525,還有20、32、40、50刀方的各種超硬車刀桿。
華菱超硬立方氮化硼刀片加工45號(hào)鋼中高頻淬火后適合加工方式:車削加工(含粗車、精車,車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)
適用機(jī)床:數(shù)控車床(數(shù)控立車及普通數(shù)控車)銑床(龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床),鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心,車銑復(fù)合加工中心,鏜銑復(fù)合加工中心。
工件名稱:雙金屬導(dǎo)套
工件材料:45號(hào)鋼
工件尺寸:外徑37mm 內(nèi)徑25mm
熱處理方法:高頻淬火
工件硬度:HRC55
加工余量:?jiǎn)芜?mm(走兩刀)
刀片材質(zhì)及型號(hào):BN-S20 CNMN120708-4S
切削參數(shù):N=1000r/min,F(xiàn)r=0.10mm/r,ap=1.5mm
加工壽命:80件/刃口,2.5min/件
加工效果:BN-S20 CNMN120708的刀片型號(hào)每個(gè)刃口加工80件,每件2.5min。而一個(gè)刀片是4個(gè)刃口,所以一個(gè)刀片可加工320件,連續(xù)工作10個(gè)小時(shí)。
45號(hào)鋼件經(jīng)過表面淬火后洛氏硬度一般在HRC45以上,車削時(shí)塑性變形差,切削阻力大,切削溫度高。比如刀具材料硬度較低,則刀具切削困難、容易磨損(內(nèi)孔車加工),刀尖容易崩刃(外圓表面有鍵槽,小孔)。對(duì)淬火鋼零件進(jìn)行粗車加工時(shí),由于切削量大、振動(dòng)大,選用具有高強(qiáng)度和抗沖擊性強(qiáng)、韌性好的車刀。大部分選用硬質(zhì)合金焊接刀頭(YS8,YA6)等。對(duì)淬火鋼零件進(jìn)行車削加工時(shí),對(duì)刀片硬度、耐磨性和耐高溫性要求較高。精車淬火鋼選用BN-H11材質(zhì)刀片,實(shí)現(xiàn)以車帶磨工藝。加工出工件表面光潔度Ra0.4,尺寸穩(wěn)定性好。間斷切削加工淬火鋼選BN-H20材質(zhì) 刀片性能:硬度高,耐磨性好,抗沖擊性強(qiáng)。鋼件表面經(jīng)過熱處理后產(chǎn)生變形很大,可選用BN-S20材質(zhì)刀具大吃刀量,耐磨性好,硬度高,抗沖擊性強(qiáng)。
作為全球超硬材料行業(yè)里影響力的企業(yè)之一,華菱超硬材料CBN超硬刀具更是享譽(yù)軋輥、水泵、風(fēng)電、壓縮機(jī)、軸承、齒輪、汽車變速系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、剎車盤等機(jī)械加工領(lǐng)域。