電熱真空干燥箱在真空狀態(tài)下怎樣控制加熱溫度為宜？
各種型號電熱真空干燥箱是根據(jù)用戶不同需要的共性要求進行設計制造的，盡管控制方式、結構和材料、造型各有千秋，但加熱的原理或方法是基本一致的。因此，用戶在初次使用時，建議先做一個應用試驗，即記錄下所需加熱物體的表面狀態(tài)、物體的數(shù)量、安放位置、儀表和溫度計的讀數(shù)。待烘干結束再檢查烘干的效果，從中決定的物品數(shù)量和儀表（或溫度計）的讀數(shù)。

真空泵維護及保養(yǎng)
1.經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2.經常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4.一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5.有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6.重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
7.檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11.點動電機，試看電機轉向是否正確。
12.開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在效率點運轉，才能獲得的節(jié)能效果。
14.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。
15.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
16.真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17.真空泵在工作個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
18.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
20.真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
21.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

干燥箱的種類
干燥箱一般可分為電熱干燥箱和紅外干燥箱兩種。電熱干燥箱通常稱之為真空烘箱或干燥箱，是利用電熱絲隔層加熱通過空氣對流使物體干燥的設備。實驗室常用的電熱干燥箱適用于室溫至300℃范圍內恒溫烘烤，干燥試樣、試劑、器皿等物料及測定水分等。紅外干燥箱則是利用加熱元件所產生的紅外線透入被加熱物體內部，因此加熱速度快、能耗少、加熱質量高。
真空烘箱的型號很多，常見的干燥箱有：電熱恒溫干燥箱、電熱鼓風干燥箱、電熱恒溫鼓風干燥箱、電熱真空干燥箱等。它們的結構基本相似，主要由箱體、電熱系統(tǒng)和自動恒溫控制系統(tǒng)三部分組成。
真空烘箱的箱體包括外殼、保溫層、工作室、玻璃門等部分；電熱系統(tǒng)中的電熱元件多為外露式電熱絲，平行式裝于耐火爐盤中或者卷繞在帶螺旋形凹槽的瓷罐上，固定在箱體的夾層中。自動恒溫系統(tǒng)包括溫度控制器和溫度指示器。