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BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團(tuán)狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。DMC材料于二十世紀(jì)60年代在前西德和英國，首先得以應(yīng)用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。

電木是塑料中首一個(gè)投入工業(yè)生產(chǎn)的品種，電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。電木的問世，對工業(yè)發(fā)展具有重要的意義。

電木制法

酚類和醛類化合物在酸性或堿性催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)可制得酚醛樹脂。將酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、硬脂酸（潤滑劑）、顏料等充分混合，并在混煉機(jī)中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓制成型后得到熱固性酚醛塑料制品。

BMC材料同時(shí)兼具很多優(yōu)良性能，因而在市場中備受歡迎。目前人們可以利用BMC材料可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件。此外這種材料在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也具有很的表現(xiàn)。

5．在模內(nèi)的活動間隔愈短或料流速度愈低，則產(chǎn)生玻纖取向的時(shí)機(jī)愈少，也就迫使零件的單薄部位產(chǎn)生的機(jī)率也小。

6．模塑時(shí)產(chǎn)生在制品熔接線部位的材料強(qiáng)度弱，也就紛歧定能反抗住脫模的應(yīng)力。故調(diào)整鋪料的尺度和方位，就有可能改變這個(gè)局面。

7．使用外脫模劑有利于脫模，自然也削減應(yīng)力。但外脫模劑僅用于新模、破損之鍍鉻面、剪切邊等場合。

8．削減引發(fā)劑的用量或降低其活性，對增加剛脫模零件的強(qiáng)度是有效的。

9．頂出銷部位之飛邊應(yīng)減到zui小，過度的飛邊將構(gòu)成零件頂出時(shí)的阻力，增加裂紋構(gòu)成之危險(xiǎn)，頂出銷部位有必定空隙使其空氣逸出但又不能產(chǎn)生過度的飛邊。

10．一般都使模具的型腔部份比型芯部份高出 10-15℃關(guān)于消除前述脫模鎖住和根切的影響是有益的。