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主營產(chǎn)品：MR刀具

外徑車刀質(zhì)量決定因素的分析：（1）硬度和韌性，硬質(zhì)外徑車刀在硬度和韌性方面都具有獨(dú)特的優(yōu)勢。 碳化鎢（WC）本身具有很高的硬度（比剛玉或氧化鋁更高），并且當(dāng)工作溫度升高時(shí)其硬度很少降低。 但是，它缺乏足夠的韌性，這對于切削刀具而言是必不可少的性能。 為了利用碳化鎢的高硬度并提高其韌性，人們使用金屬粘合劑將碳化鎢結(jié)合在一起，使這種材料的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過高速鋼，同時(shí)能夠承受大多數(shù) 切割過程。 切削力。 另外，它可以承受高速加工產(chǎn)生的高切削溫度。因此，硬質(zhì)外徑車刀性能和特定加工的適用性在很大程度上取決于原始的粉末化工藝。（2）硬質(zhì)外徑車刀的粉碎技術(shù)，碳化鎢粉是通過對鎢粉進(jìn)行滲碳而獲得的。 碳化鎢粉的特性（尤其是其粒度）主要取決于粗鎢粉的粒度以及滲碳的溫度和時(shí)間。 化學(xué)控制也至關(guān)重要，碳含量保持恒定（接近理論重量比6.13％）。 為了通過后續(xù)工藝控制粉末的粒徑，可以在滲碳處理之前添加少量的釩和/或鉻。 硬質(zhì)外徑車刀的不同工藝條件和不同加工用途需要碳化鎢顆粒尺寸，碳含量，釩含量和鉻含量的特定組合。 通過改變這些組合，可以生產(chǎn)出各種不同的碳化鎢粉末。

主營項(xiàng)目：外徑車刀CSBP75°、外徑車刀CSDPN45°、外徑車刀CSKP75°、外徑車刀CSSP45°、外徑車刀CTFP91°、外徑車刀CTGP91°、外徑車刀DCBN75°等多種型號