無錫市求精機械廠主營：無錫無心磨床,無心內(nèi)圓磨床,無心磨床廠家

機床的幾何精度受其上零件載荷力影響較大，而解決該問題需從機床整機靜動態(tài)特性分析上著手研究。長期以來國內(nèi)機床設(shè)計過程是“經(jīng)驗設(shè)計-樣機試制-樣機測試-改進設(shè)計”，這種“設(shè)計”不僅設(shè)計周期長、研制費用高，同時并未從理性上對機床結(jié)構(gòu)剛性進行系統(tǒng)分析，造成大部分機床出現(xiàn)問題后只能修修補補進行事后改進設(shè)計，并未從根本上解決問題。目前隨著現(xiàn)代化數(shù)字設(shè)計技術(shù)的發(fā)展，在機床設(shè)計上開展數(shù)字化設(shè)計的技術(shù)研究是勢在必行的。

機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。

無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上、下料自動化。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。