珠江電纜引進的電線電纜制造技術、生產設備以及檢測設備，擁有國外原裝進口的拉絲設備、進口全自動化搖盤打包設備、的造粒生產設備、自動化造粒管道輸送系統(tǒng)等，還引進行業(yè)的交聯(lián)電線電纜生產線、中低壓電線電纜生產線等；同時采用全自動化生產流水線作業(yè)，生產電力電纜、家裝電纜、電視線、控制線、特種電纜、阻燃電纜、耐火電纜、低煙無鹵型電纜、防白蟻電纜、礦物質絕緣電纜等幾十種系列上千種規(guī)格型號產品，且珠江電纜生產的所有產品保證全國抽檢合格。

電纜用銅差別在哪？珠江電纜告訴你怎樣的才是好銅！
銅桿是電纜行業(yè)的主要原料，生產的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產銅桿的兩者的工藝不同，所生產的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引生產的銅桿，工藝得當氧含量在10ppm以下，叫無氧銅桿;
低氧銅桿
1、工藝缺陷：
電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒有條件進行充分還原,整個熔化過程及出銅水過程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過程中，會直接影響銅液化學成分理處，影響較大有硫和氫等。
澆鑄機結晶輪將銅液成為固體過程中，無法進行隔氧，所以澆鑄過程中進行第二次大量吸氧。
由于受到多種因素制約，溫度不太容易控制,進軋機鑄錠溫度，該溫度要求控制在850℃，上下偏差越大，對銅桿質量影響越大，而某個環(huán)節(jié)稍出現一些問題，都會影響溫度控制。
2工藝優(yōu)點：
(1)產量高，一般小型機組每小時產量可達10～14噸。
(2)銅桿卸線采用梅花式，便于拉線機放線。
(3)收線重量大，一般每盤可達4噸。
低氧銅桿牌號及特性：
低氧銅桿牌號有三種，T1、T2、T3，低氧銅桿都為熱軋，所以為軟桿，代號為R。
(1)T1：用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產低氧銅桿。
(2)T2：用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產低氧銅桿。
(3)T3：用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場上很少，一般都用1#電解銅為原料，所以一般低氧銅桿牌號為：T2R。
無氧銅桿
無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規(guī)定，氧的含量不大于0.02%，雜質總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。
一般用電解銅生產，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產對電阻要求比較苛刻的產品中，無氧銅桿比較經濟;制造無氧銅桿要求質量較高的原材料;
根據含氧量和雜質含量，無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度達到99.99%，氧含量不大于0.001%;TU2無氧銅純度達到99.95%，氧含量不大于0.002%。
兩者差別
低氧銅桿和無氧銅桿由于制造方法的不同，致使存在差別，具有各自的特點。
一、關于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，因此氧的進入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下保持相當時間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量10—50ppm以下，可達1-2ppm。無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。
二、夾雜，氧含量波動，表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別
無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的，除上述組織原因外，無氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無熱軋可能產生的缺陷，對氧不嚴，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以彌補外，但比較麻煩的是有相當多的氧化物存在于“皮下”，對拉線斷線影響更直接。
三、低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有差別
兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導線中的低溫級無氧銅，其細絲間的間距只有0.001mm.
四、低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不同
低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來，至少兩者的退火工藝是不同的。因為線的柔軟性深受材料成份和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。
作為廣東省制造業(yè)企業(yè)500強和廣東省企業(yè)，珠江電纜經過精心挑選，選用原材料供應商作為合作單位，從源頭上確保高質量的原料供應。銅芯采用99.99%無氧銅，產品各項指標優(yōu)于國家標準，更小電阻，更好的導電性能，更低的消耗，更低碳更環(huán)保。

我國電力電纜行業(yè)產業(yè)鏈分析
作為電線電纜的一個重要分支，電力電纜產業(yè)鏈結構與電線電纜產業(yè)鏈結構基本相同，從我國電線電纜行業(yè)的產業(yè)鏈結構圖來看，電線電纜行業(yè)上游主要包括銅、鋁、橡膠、絕緣塑料以及其他輔料，電線電纜行業(yè)的下業(yè)則涉及范圍較廣，包括電力、發(fā)電、通信、鐵路、石油化工、礦山、船舶等重要的國民經濟領域，其需求受宏觀經濟狀況影響較大，屬于順周期行業(yè)。
電線電纜行業(yè)是典型的“料重工輕”行業(yè)，在原材料中，銅和鋁是重要的基礎材料，占到電線電纜成本的70%以上。從2011-2018年我國銅材產量來看，2011-2016年我國銅材產量逐年上升，2016年銅材產量達2096萬噸，但近幾年銅材產量出現下滑，2018年銅材產量下滑至1716萬噸，銅材價格受此影響出現波動，原材料價格的波動也必將影響下游電力電纜市場。

我國近年電線電纜行業(yè)發(fā)展現狀
近年來，我國電線電纜行業(yè)保持了較快發(fā)展勢頭，作為國民經濟的重要的支撐產業(yè)之一，電線電纜行業(yè)在中國有著廣闊的市場。根據近幾年的情況來看，我國電線電纜行業(yè)銷售收入總體呈現上升趨勢，其中2016年銷售收入創(chuàng)新高達13924億元，2017年電線電纜銷售收入出現小幅下降，為13513億元。隨著我國對基礎設施投入的加大，以及新能源、、海洋工程、軌道交通、特高壓、智能電網的發(fā)展得到進一步貫徹落實，市場對電線電纜的需求在不斷增強，尤其是在裝備用電纜方面，未來我國電線電纜行業(yè)銷售收入仍將進一步增加。