高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑油箱有什么

隨著滾塑旋轉(zhuǎn)成型工藝的發(fā)展，以及一些商家的需要。使得滾塑產(chǎn)品種類不斷擴大，品種不斷增多。給人們的生活，生產(chǎn)帶來了不可替代的重要作用。例如環(huán)衛(wèi)設(shè)施（垃圾桶，戶外的裝飾點綴花盆等），道路設(shè)施（交通水馬，路錐，防撞桶等），游樂設(shè)施（淘氣堡，童車，小兒滑梯等）以及一些化工儲水罐，給生產(chǎn)生活帶來不可忽視價值和作用，今天小編就和大家一起來分享一下滾塑油箱有什么

   滾塑模具壽命長，一般鋁模壽命在5萬次左右，鐵模2-3萬次左右，鋼模8-10萬次。成本低：同等規(guī)格大小的產(chǎn)品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問題；可以安置各種鑲嵌件；滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜，且厚度超過5個毫米；滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品；滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料，實現(xiàn)保溫；無須調(diào)整模具，滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整（2mm以上）；產(chǎn)品中空無縫，但可以調(diào)整壁厚，使產(chǎn)品具高強度。適于模塑大型及特大型制件，絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應(yīng)用為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。

  也可以同時成型大小及形狀均不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。

滾塑模具表面處理的幾種常用方法:

1、普通打光(適用鋼模)

2、鏡面打光(適用鋼模 .鍛鋁模)

3、噴砂處理(適用鋼模 )

4、拋丸處理(適用鋼模 .鋁模 )

5、蝕紋處理:俗稱爛花(適用鋼模 .鍛鋁模 )

6、特氟龍凃裝(適用鋼模 .鑄鋁模 )

1、普通打光(適用鋼模)

2、鏡面打光(適用鋼模 .鍛鋁模)

3、噴砂處理(適用鋼模 )

4、拋丸處理(適用鋼模 .鋁模 )

5、蝕紋處理:俗稱爛花(適用鋼模 .鍛鋁模 )

6、特氟龍凃裝(適用鋼模 .鑄鋁模 )

滾塑油箱 以塑代鋼 重塑汽車材料變革

應(yīng)輕量化大勢所趨

當前，世界汽車材料技術(shù)發(fā)展的主要方向是輕量化和環(huán)?；?。減輕汽車自身的重量是降低汽車排放，提高燃燒效率的有效措施之一，據(jù)悉，汽車的自重每減少10%，燃油的消耗可降低6%～8%。為此，增加塑料類材料在汽車中的使用量，便成為降低整車成本及其重量，增加汽車有效載荷的關(guān)鍵。