直徑600-1200mm12kg/平方米即每片模板大約重34kg-68kg;直徑1300-1500mm，15kg/平方米即每片模板大約重90kg-100kg;直徑1600-2000mm(大直徑圓模板，一根柱子由四片模板組成)，15kg/平方米即每片模板大約重56kg-70kg;

圓柱模板自2010年成功并投產(chǎn)以來，歷經(jīng)四次產(chǎn) 品更新?lián)Q代，是得到廣大建筑企業(yè)認同的成熟產(chǎn) 品，其結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、拆裝方便，具有重 量輕、施工工業(yè)化、施工混凝土表面光滑，并且 其防水性能、保溫性能、耐腐蝕性能達到國內(nèi)外 先進水平。影響圓柱木模板周轉(zhuǎn)時間的因素:1. 其中最致命的因素之一是圓筒形木結(jié)構(gòu)建筑模板遇水后膨脹失穩(wěn)，導致一系列問題，如膠水作用喪失、分層、角傾斜、模板變形等;2. 暴露在陽光下，尤其是暴露在水里之后，是模板變形的主要因素，也是邊緣分層的主要原因;3.原料問題、熱壓過程中膠水的質(zhì)量和壓力的大小也是后期模板分層的主要原因;4. 當模板與水泥、混凝土等腐蝕性物質(zhì)接觸時，當模板因養(yǎng)護不當而腐蝕時，當模板邊角與混凝土料漿接觸時，發(fā)生分層;5,在安裝過程中,工人的水平也是一個非常重要的因素,任意打開看到,開孔,暴力破乳,暴力敲門,以及模板的管理沒有優(yōu)化設(shè)計,沒有編號處理,這些也導致模板的周轉(zhuǎn)率的下降;6. 圓筒形木模板與混凝土接觸時間過長，粘結(jié)過于緊密，模板拆除困難，導致模板表面撕裂。

一. 由于施工人員粗心大意，在拆模時沒有使圓柱子與圓柱模板完全分離，導致拆模時圓柱模板上殘留著混凝土。二. 使用鋼帶捆扎玩以后使用壓力水沖洗，封模前把殘渣清理掉。三. 在最下面的墻面根部最低處預(yù)留出清掃孔，這樣方便清掃，就不容易殘留了。

提高圓柱木模板利用率的四種方法:1,盡量購買價格更好的建設(shè)圓柱木模板,模板差的泡水好幾次,你選擇不容易填充材料更好,雖然對比模板是大,但只要你完成使用保管,更經(jīng)濟,我們公司生產(chǎn)建設(shè)的影響圓柱木模板雙面涂層,防水效果很好,強大的粘接強度,充分利用可重用的10倍以上。2. 找到技術(shù)工人的領(lǐng)導負責這個班，并為他設(shè)定損失率。在合理的控制范圍內(nèi)對他的損失進行獎勵。3、一個好的船夫可以做八道風，一個好的木匠也可以用模板合理的送出，大模板板，小模板作為立柱梁，邊角料作為樓梯井，這是原則;4、好的材料工作人員是一個好的管家，材料工作人員是否對材料負責也是關(guān)鍵，沒有廢料場地，材料及時回收和堆放，妥善儲存，有序分配材料，這也是增加材料回用的數(shù)量。

不但不給而是他們沒有，他們很大陷阱低價，產(chǎn)品不好賣，我將總是會有顧客追求便宜的價格購買,這樣的客戶最明顯的是一個低的價格,工廠價格比其他工廠更便宜,質(zhì)量其實他自己也不知道,當施工用到后出現(xiàn)問題，肯定又怪產(chǎn)品不好，然后說這個產(chǎn)品不行，最后答案就是他沒選擇好廠家，產(chǎn)品質(zhì)量可想而知，像是與我們方圓圓模板合作的客戶根本沒發(fā)現(xiàn)些類問題，而且我們的售后服務(wù)都是本地化服務(wù)，不像其他廠家只是全國發(fā)貨，當?shù)貨]有銷售人員，如果有問題客戶只能打電話聯(lián)系，電話說不明白也沒有辦法，他們只是全國發(fā)貨僅此而已。

這些優(yōu)點讓圓柱模板混凝土澆筑工藝發(fā)展和應(yīng)用都非常的成熟。在拆模的時候就需要注意一些事項。拆模應(yīng)該遵循什么樣的順序，采用什么樣的方法都需要注意。 建筑圓柱模板的廣泛應(yīng)用給建筑行業(yè)提升了巨大的便利，而它的延長使用壽命也就成為了我們關(guān)注的話題。

并且氣味聞起來不那么刺鼻，甚至還有木質(zhì)的香味。3、售后服務(wù)很重要 一個合格的廠家是非常注意自己的售后服務(wù)的，一般購買到劣質(zhì)的建筑圓模板的時候，我們?nèi)ナ酆笞稍兏緹o人應(yīng)答，甚至是售后無門，所以售后服務(wù)優(yōu)良是對自家產(chǎn)品的一種認可。

劣質(zhì)的建筑圓模板表面比較粗糙，而且接縫處比較明顯，甚至是用劣質(zhì)膠水的建筑圓模板還會有比較難聞的氣味。而質(zhì)量比較好的建筑圓模板表面都是很光滑的，而且接縫處也不是很明顯，甚至不仔細觀察的話根本發(fā)現(xiàn)不了縫隙。