混凝土表面增強(qiáng)劑用于提高混凝土回彈強(qiáng)度，它有以下幾種施工方法 ;  第一種就是滾涂法，用滾筒，是長(zhǎng)毛滾筒，往基層上面去滾刷，間隔2-3小時(shí)一遍，建議刷4-6遍以上，涂刷遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)決定。我們最建議采用滾涂法施工，滾涂法吸收地更充分。

第二種方法就是噴涂法，可以采用機(jī)器噴涂或者人工噴涂，與滾涂的方法相比，噴涂法效率會(huì)高很多，但是每次吸收的量確較少，所以采用噴涂法施工的要增加噴涂的遍數(shù)，噴涂的時(shí)候來(lái)回來(lái)去所噴幾次，保證材料的吸收。

最后就是浸潤(rùn)的方法，這種方法僅限于混凝土地面提高強(qiáng)度去使用，也是地面提高強(qiáng)度的方法，把材料都倒在地面上，浸泡20分鐘左右，然后把表面的積液掃開(kāi)，這樣的施工方法材料肯定能充分的滲透吸收，一般效果都會(huì)非常的理想。

施工方法多種多樣，根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)，采取不同的施工方法

方法選對(duì)，事半功倍，正祥科技專(zhuān)業(yè)致力于混凝土缺陷修復(fù)加固

參考方法希望廣大砼人多多指教，真誠(chéng)歡迎廣大砼人交流溝通，多提寶貴意見(jiàn)！

混凝土表面增強(qiáng)劑具有較低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度5-10MPa?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯。

二、特點(diǎn)

n 無(wú)味、綠色環(huán)保，通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬強(qiáng)度、；

n 滲透固化：有 效滲透1~30mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高10%—40%，有   效提高 強(qiáng)度、密度；

三、性能

序號(hào)  指標(biāo)  參數(shù)

1  外觀  透明液體

2  耐磨性 難磨損，不起殼

3  抗 老 化 20年

4  抗?jié)B性 0.1ml/小時(shí)

小常識(shí)

鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土的區(qū)別

現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)建筑在國(guó)外已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)，睿玲鋼結(jié)構(gòu)廠房的使用也非常普遍了，未來(lái)鋼結(jié)構(gòu)建筑會(huì)慢慢替代鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑。下面是鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比：
1、鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：
（1）強(qiáng)度高、強(qiáng)重比大；塑性、韌性好；
（2）材質(zhì)均勻，符合力學(xué)假定，安全可靠度高；
（3）工廠化生產(chǎn)，工業(yè)化程度高，施工速度快；
2、鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)： 鋼結(jié)構(gòu)耐熱不耐火；易銹蝕，耐腐性差。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是指用配有鋼筋增強(qiáng)的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。承重的主要構(gòu)件是用鋼筋混凝土建造的。包括薄殼結(jié)構(gòu)、大模板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及使用滑模、升板等建造的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物。用鋼筋和混凝土制成的一種結(jié)構(gòu)。鋼筋承受拉力，混凝土承受壓力。具有堅(jiān)固、耐久、防火性能好、比鋼結(jié)構(gòu)節(jié)省鋼材和成本低等優(yōu)點(diǎn)。