諸城市勁創(chuàng)機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：肉制品加工設(shè)備，油炸設(shè)備，殺菌設(shè)備，蒸煮攪拌設(shè)備，清洗設(shè)備

電氣兩用殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1、升溫快 。殺菌鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用大功率電熱管加熱，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一。 熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。

3、電氣兩用殺菌鍋可節(jié)約能源。蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 。循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

蒸汽殺菌鍋操作步驟流程的介紹

1)準(zhǔn)備：首先將內(nèi)層桶取出，再向外層鍋內(nèi)加入適量的水，使水面與三角擱架相平為宜。一般來(lái)說(shuō)每次前都應(yīng)該加水。加水不能太少，否則會(huì)引起燒干或者爆裂。加水好加去離子水或蒸餾水，這樣產(chǎn)生的水垢少些，而且鍋體不容易被腐蝕。

2）放回桶，并裝入待物品。將準(zhǔn)備的培養(yǎng)基及空玻璃器皿用牛皮紙包好，裝入鍋內(nèi)套層中，物品放置不宜過(guò)多，過(guò)擠，鍋內(nèi)應(yīng)留出三分之一空間。以免防礙蒸汽流通而影響效果。三角燒瓶與試管口端均不要與桶壁接觸，以免冷凝水淋濕包口的紙而透入棉塞。

3）加蓋，并將蓋上的排氣軟管插入內(nèi)層桶的排氣槽內(nèi)。然后蓋嚴(yán)鍋蓋，采用對(duì)角式均勻擰緊鍋蓋上的螺栓，使螺栓松緊一致，勿使漏氣。

4）用電爐或煤氣加熱，并同時(shí)打開排氣閥，使水沸騰以排除鍋內(nèi)的冷空氣。待冷空氣完全排盡后，關(guān)上排氣閥，讓鍋內(nèi)的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到所需壓力時(shí)，控制熱源，維持壓力至所需時(shí)間（在溫度或者壓力達(dá)到所需時(shí)，一般為121℃，0.1MPa）需要切斷電源），停止加熱。當(dāng)溫度下降時(shí)，再開啟電源開始加熱，使溫度維持在恒定的范圍之內(nèi)。因?yàn)闇囟忍瓦_(dá)不到效果，太高可能會(huì)出危險(xiǎn)。現(xiàn)在市場(chǎng)上手提鍋實(shí)現(xiàn)了控制自動(dòng)化，不過(guò)因?yàn)閴毫Ρ容^大，還是有人在現(xiàn)場(chǎng)比較保險(xiǎn)）。

看一下殺菌鍋的四種控制模式。

1、手動(dòng)控制：殺菌鍋所有閥門和泵都是手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫和降溫。

2、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接觸壓力表控制，溫度由傳感器和進(jìn)口溫控器控制，冷卻過(guò)程由人工操作。

3、計(jì)算機(jī)半自動(dòng)控制型：殺菌鍋采用可編程控制器和文本顯示器對(duì)采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可存儲(chǔ)滅菌過(guò)程，控制精度高，溫度控制可達(dá)0.3。

4、電腦自動(dòng)控制型：殺菌鍋整個(gè)過(guò)程由PLC和觸摸屏控制，殺菌過(guò)程可存儲(chǔ)。操作人員只需按下啟動(dòng)按鈕，滅菌后自動(dòng)報(bào)警，控溫精度可達(dá)0.1°。