新工藝的加入，有效的了成分率，并且了生產(chǎn)成本，除了國內(nèi)以外，歐美等廠家也在采用這種工藝，對鎳基合金718無縫管的有很大的幫助。在一些主要使用該材料的地區(qū)，年使用量可以達(dá)到幾千萬噸，主要應(yīng)用到了一些強(qiáng)腐蝕性的中，用于抵抗較高的腐蝕介質(zhì)。需求量的變化及產(chǎn)值的增大，也使得價格慢慢的在，已經(jīng)從原來的30萬每噸，降到了現(xiàn)在的25萬每噸。

確切地說，江蘇鎳基合金718無縫管硬度力學(xué)性能，具有很好的抗還原性腐蝕能力，B系列含鉬26%以上，在任何濃度、任何溫度的溶液中均不腐蝕，新一代B2和B3合金，在成分中加入Cr，可用于氧化介質(zhì)，擴(kuò)大了合金的有限范圍，可應(yīng)用于化工、石油等領(lǐng)域，在使用中，B系列合金會遇到焊接、沖壓、冷彎等加工，具有很好的加工性，適合大量推廣。

鎳基合金718無縫管就具有良好耐腐蝕性能，耐腐蝕和抗氧化也促進(jìn)了該材質(zhì)在化工業(yè)中的應(yīng)用。和業(yè)的發(fā)展，需要能經(jīng)受高溫高熱的材料，對b2材料也提出了嚴(yán)格的考驗，是現(xiàn)代工業(yè)中的一個重要的發(fā)展方向，可拓展應(yīng)用、促進(jìn)發(fā)展。執(zhí)行實施已經(jīng)有幾十年時間了，可以根據(jù)使用情況反映，來對執(zhí)行表的好壞進(jìn)行判斷，能夠不斷的對執(zhí)行進(jìn)行改良。

在高濃度腐蝕介質(zhì)中，所有金屬材料都會出晶間腐蝕、縫隙腐蝕、局部腐蝕，被腐蝕的速率非常慢，能夠停留在0.1mm/年以下，近似于不被腐蝕。鎳基合金718無縫管的抵抗能力是不銹鋼材料的幾十倍，正常使用壽命不會低于20年。當(dāng)發(fā)生腐蝕時，材料會因為腐蝕而變薄，甚至材料會被腐蝕而失效。

目前，國內(nèi)制造能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過歐美國。早在幾十年前，國內(nèi)采用真空爐+電渣凈化生產(chǎn)鎳基合金718無縫管，就取得了良好的效果。焊接工藝，是廠家具備生產(chǎn)的能力要求之一。焊接工具一般為手工氬弧焊、數(shù)控電弧焊、激光焊接等。焊接前，應(yīng)清理現(xiàn)場，防止風(fēng)速過大，吹走焊接中使用的氬保護(hù)層。

通過大量的焊接試驗，證實了鎳基合金718無縫管的焊接焊材，焊接效果非常的，焊縫金屬在高溫腐蝕的酸性介質(zhì)中，有著同母材相同的抵抗能力。增強(qiáng)在還原性介質(zhì)中的抵抗能力，比如在溶液中、氯離子溶液中，c2000材質(zhì)的抵抗能力就要高很多，是非常值得選擇的材質(zhì)。成分中具有微量的cu元素，使得焊縫金屬中同樣保持著較高的耐氯離子腐蝕能力。