細(xì)石混凝土泵的研發(fā)，解決了某些分外工況下的混凝土難以泵送的疑問，然后提高了施工的發(fā)展，降低了勞動的強(qiáng)度，減少了施工過程中對人工成本的投入。

 
細(xì)石混凝土泵施工的八大長處
      1、機(jī)械化程度高，需求的勞動力少，施工安排簡略。
      2、混凝土的運(yùn)送和澆注作業(yè)是接連的，施工效率高，工程進(jìn)度快。
      3、泵送工藝對混凝土質(zhì)量要求比較嚴(yán)厲，也可以說泵送是對混凝土質(zhì)量的一次查驗(yàn) 。又因?yàn)楸盟褪墙舆B進(jìn)行的，泵送中混凝土不易離析，混凝土坍落度丟失不大， 因而簡單確保工程質(zhì)量。
     4、作業(yè)安全。
     5、對施作業(yè)業(yè)面的適應(yīng)性強(qiáng)，作業(yè)范圍廣，混凝土運(yùn)送管道可以鋪設(shè)到其它難以到 達(dá)的當(dāng)?shù)?，又能使混凝土在必定壓力下充填澆注到位，還可以把泵串聯(lián)運(yùn)用，以增大運(yùn)送間隔和高度，滿意各種施工的要求。
     6、與其它施工機(jī)械的彼此攪擾小。在泵送的同時(shí)，運(yùn)送管鄰近可以進(jìn)行其它施作業(yè) 業(yè)。
     7、在正常泵送條件下，混凝土在管道中運(yùn)送不會污染環(huán)境，能完成文明施工。
     8、在施工安置得當(dāng)?shù)臈l件下，可以下降工程造價(jià)。
 
 
       細(xì)石混凝土泵是我公司的主打產(chǎn)品之一，公司出產(chǎn)設(shè)備完善，技能力量雄厚，檢測手法完善，產(chǎn)品質(zhì)量牢靠，效勞熱情周到，守信用，贏得廣大客戶共同好評，下面為我們介紹一下細(xì)石混凝土泵有哪些操作要求。
 
      1、 防止共振效應(yīng)：在細(xì)石混凝土泵的操作中要盡量的防止共振效應(yīng)的呈現(xiàn)，簡而言之，就是細(xì)石混凝土泵?的送切換頻率要盡量的和臂架的自振頻率穿插開來。
 
      2、 避開高應(yīng)力：在操作中，要盡量的避開在高應(yīng)力條件下的操作。詳細(xì)一點(diǎn)的說明就是，盡量的防止呈現(xiàn)水平伸臂作業(yè)的狀況。因?yàn)樵谠摲N狀況下，會造成臂架重心的外移，從而大大的提升了臂架的力矩。
 
      3、 操控負(fù)載強(qiáng)度：要進(jìn)行負(fù)載強(qiáng)度的杰出操控，以免疲憊裂紋毛病的過早呈現(xiàn)，下降產(chǎn)品的運(yùn)用壽命。因?yàn)槊恳环N資料的運(yùn)用壽命都是有限的，因此運(yùn)用過多過強(qiáng)的話，勢必會影響到它的運(yùn)用壽命。
 
 
細(xì)石混凝土泵運(yùn)用的七大注意事項(xiàng)
 
      一、細(xì)石混凝土泵的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作；
      二、所泵送的混凝土應(yīng)滿足細(xì)石混凝土泵的可泵性要求；
      三、細(xì)石混凝土泵或混凝土運(yùn)送泵泵送作業(yè)關(guān)鍵可參照混凝土泵的運(yùn)用；
      四、整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿從前離過地，就必須從頭設(shè)定支腿，直至一切的支腿都能一直可靠的支撐在地面上；
      五、為保證布料桿泵送作業(yè)處于最佳狀況，應(yīng)做到：
           1.將1節(jié)臂提起45度。
           2.將布料桿反轉(zhuǎn)180度。
           3.將2節(jié)臂擴(kuò)展90度。
           4.擴(kuò)展3、4、5節(jié)臂并呈水平方位。若最終一節(jié)布料桿能處于水平方位，對泵送來說是最理想的。
       如果這節(jié)布料桿的方位呈水平狀況，那么混凝土的活動速度就會怠慢，然后可削減運(yùn)送管道和結(jié)尾軟管的磨損，當(dāng)泵送中止時(shí)，只有結(jié)尾軟管內(nèi)的混凝土才會流出來。如果最終一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀況，那么在這部分運(yùn)送管道內(nèi)的混凝土就會在自重效果下加快活動，以致在泵送中止時(shí)運(yùn)送管道內(nèi)的混凝土還會持續(xù)流出。
      六、      泵送中止5min以上時(shí)，必須將結(jié)尾軟管內(nèi)的混凝土排出。不然因?yàn)榻Y(jié)尾軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣結(jié)尾軟管很簡單受損；
     七、      為了改變臂架或混凝土泵車的方位而需求折疊、擴(kuò)展或回收布料桿時(shí)，要先反泵1~2次后再動作，這樣可放置在動作時(shí)運(yùn)送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
 

       在施工中，許多施工方都期望買到一臺安全牢靠的混凝土泵，那么怎樣的混凝土泵安全牢靠呢?一般來說，混凝土泵在設(shè)備過程中需契合如下的安全設(shè)備查看規(guī)定，具體來說，有以下幾點(diǎn)：
       1、 液壓體系中應(yīng)設(shè)有避免過載和液壓沖擊的安全設(shè)備，安全溢流閥的調(diào)整壓力不得大于體系額外作業(yè)壓力的110%，體系的額外作業(yè)壓力不得大于液壓泵的額外壓力。
       2、 混凝土泵制動應(yīng)活絡(luò)牢靠、有用、不跑偏;壓印、拖印應(yīng)契合驗(yàn)車要求，制動踏板自在行程應(yīng)契合運(yùn)用說明書規(guī)定要求。
       3、混凝土泵報(bào)警設(shè)備及緊急制動開關(guān)作業(yè)應(yīng)牢靠。
       4、混凝土泵走臺板、防護(hù)欄桿應(yīng)完全、無缺，安全警示牌和相關(guān)操作指示牌應(yīng)完全、奪目，操作室應(yīng)裝備救活器件。

動機(jī)無力或工作時(shí)轉(zhuǎn)速下降現(xiàn)象一般是燃油油路供油不暢造成，可能的原因有：
 
1、燃油內(nèi)的雜質(zhì)阻塞了過濾器;
2、燃油中的水未及時(shí)排放，濾芯內(nèi)濾紙因浸水后變質(zhì)導(dǎo)致過濾不良;
3、天氣寒冷，所用燃油標(biāo)號不符合環(huán)境溫度要求，燃油中的石蠟?zāi)Y(jié)堵塞了過濾器和油路;
4、燃油箱的通氣孔堵塞。
 
      解決方法：清洗燃油油路;排放燃油箱中水分與雜質(zhì);清洗油水分離器;更換燃油濾芯，清洗輸油泵進(jìn)油螺栓內(nèi)的過濾網(wǎng)。更換燃油濾芯時(shí)，在安裝新的濾芯前，一定要將燃油濾芯注滿干凈的燃油;燃油濾芯裝好后，松開燃油濾清器上部的排氣螺栓，用手動泵泵油，排盡燃油路空氣。
 
冒黑煙是燃油在缸內(nèi)燃燒不充分的外在表現(xiàn)。應(yīng)從三個(gè)方面入手：
 
1、進(jìn)氣不夠：檢查進(jìn)氣門間隙是否在合理范圍內(nèi)，氣門間隙不對等會造成進(jìn)氣壓力和量不夠;空氣濾芯是否有堵塞。增壓器損壞，造成進(jìn)氣壓力不足;
2、柴油質(zhì)量不佳，柴油泵和噴油嘴磨損了;
3、噴射器磨損：噴油過多，導(dǎo)致燃燒不充分。需進(jìn)行發(fā)動機(jī)斷缸實(shí)驗(yàn)，檢查是否是由于噴油嘴磨損所致。
 
怠速熄火是明顯的憋車，造成的原因主要有：
1、發(fā)動機(jī)的輸出功率過低，需結(jié)合DX數(shù)據(jù)分析發(fā)動機(jī)的輸出情況，所有氣缸是否能夠同時(shí)工作;
2、液壓油路堵塞，請檢查在怠速時(shí)的系統(tǒng)壓力，以及回油濾芯有無堵塞現(xiàn)象。
發(fā)動機(jī)怠速抖動多數(shù)原因是由于發(fā)動機(jī)曲軸發(fā)力不均衡照成的，發(fā)動機(jī)汽缸內(nèi)氣體作用力發(fā)生變化的故障都有可能導(dǎo)致發(fā)動機(jī)怠速抖動。可能是有一缸不工作，需斷缸檢查;柴油泵柱塞彈簧斷了也會引起抖動。
 
顯示屏報(bào)發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力不足
首先確保使用的機(jī)油是純正品，然后排查機(jī)油壓力傳感器是否松動異常。此外以下三方面都有可能造成壓力低：
1、機(jī)油泵的集濾器有問題導(dǎo)致機(jī)油壓力不正常;
2、限壓閥設(shè)定壓力過低，如測試過低，需要限壓閥壓力;
3、機(jī)油濾清器是否堵塞。