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高速沖床調(diào)整導(dǎo)軌精度有那些注意事項?

    導(dǎo)軌依照運動軌跡分為直線運動導(dǎo)軌和圓運動導(dǎo)軌，依照受力情況分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌。依照摩擦性質(zhì)分為滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌兩種。依照支承導(dǎo)軌的凸凹狀態(tài)，又可分為凸形導(dǎo)軌和凹形導(dǎo)軌;凸三角形導(dǎo)軌稱山形導(dǎo)軌，凹三角形稱V形導(dǎo)軌。凸形導(dǎo)軌不易存潤滑油，但易清除導(dǎo)軌面的切屑等雜物。凹形導(dǎo)軌易儲存潤滑油，也易落入切屑和雜物，必須設(shè)防護裝置。

這里需要提醒的是高速沖床在安裝調(diào)整床身導(dǎo)軌精度時應(yīng)注意以下事項：

1、必須注重基礎(chǔ)的剛度。

2、環(huán)境氣溫不能變化太大，避免太陽直曬和其他熱源影響(在恒溫車間調(diào)整)。

3、使用精密測量儀器(如光學(xué)及激光準(zhǔn)直儀、電子水平儀等)、減少測量誤差。

4、保證調(diào)整墊鐵與基礎(chǔ)聯(lián)接面、床身聯(lián)接面接觸良好，避免接觸不良而引起精度變化，確保沖床精度穩(wěn)定。

5、鎖緊地腳螺釘時用力要均勻，各個螺釘、螺母松緊程度應(yīng)一致，以保證高速沖床床身能均勻地壓緊在調(diào)整墊鐵上。

調(diào)整好后，放置24小時再復(fù)查床身導(dǎo)軌精度，如變化大應(yīng)重新調(diào)節(jié)，如變化不大則進行一次精調(diào)，這樣反復(fù)調(diào)整，使高速沖床導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定。高速沖床運行一年后，床身精度需再進行調(diào)整。

發(fā)展冷擠壓技術(shù)主要應(yīng)從以下幾方面著手

1.擴大冷擠壓技術(shù)的應(yīng)用范圍，在一定范圍內(nèi)，逐步代替鑄、鍛、拉深及切削加工；

2.提高冷擠壓制件的精度和表面質(zhì)量，生產(chǎn)出幾何形狀更復(fù)雜的制件；

3.擴大冷擠壓用的原材料種類，研究更理想的表面處理與潤滑方法；

4.進一步使用CAD/CAM和優(yōu)化設(shè)計，提高和加快模具設(shè)計與制造，研制出更合理的模具結(jié)構(gòu)；

5.尋找更適合于冷擠壓用的模具材料及其熱處理方法，以延長模具的使用壽命；

6.進一步發(fā)展溫?zé)釘D壓、等溫擠壓、靜液擠壓及高速擠壓等新工藝技術(shù)的研究和應(yīng)用；

7.研制適合于冷擠壓的多功能的冷擠壓機，使毛坯和制件能安全自動地進料與出件，以便進一步提高生產(chǎn)率。

怎樣降低小型精密沖床的噪音

1、吸音板的密封處理：

  由于整個生產(chǎn)線的封閉處理是將多個小的吸音板拼接成為一個封閉體，因此為了保證降噪效果，在設(shè)計制造時需要控制好各個吸音板之間的間隙，一般為1～2mm。為了盡量不讓噪聲通過這些縫隙傳出以影響降噪的效果，通常采用密封膠進行縫隙密封。

2、照明處理：

  由于封閉工程實施后使設(shè)備內(nèi)部與外部車間照明隔絕，因此封閉體內(nèi)需要增加照明系統(tǒng)。為了保證生產(chǎn)及后期設(shè)備維護需要的照明，設(shè)計照度達到500流明以上。封閉體內(nèi)的照明系統(tǒng)進行單獨布線，獨立開關(guān)，保證方便使用而且不影響原有供電系統(tǒng)。另外，為了防止車間突然停電，在封閉體內(nèi)加裝了應(yīng)急照明系統(tǒng)以保證設(shè)備和人員的安全。