高密市中科容器廠
主營產(chǎn)品: 滾塑容器
專業(yè)滾塑模具供應商-滾塑模具制作過程-中科
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塑料模具加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉,然后冷卻
塑料模具基本加工過程很簡單,將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉,然后冷卻。在加熱階段的最初,如果用的是粉末狀材料,將模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,形成均勻厚度的均相層,如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。
滾塑又稱旋轉模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上,它主要應用于熱塑性材料上,近年來,可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力,較高的剪切速率或的化合物計量器。
滾塑工藝對其模具有如下基本要求:
2、滾塑模具的旋轉速度
通常滾塑機采用兩個可調速電機為模具繞主軸及次軸的旋轉、搖擺運動提供動力,這樣模具的繞主軸轉速和繞次軸搖擺皆可調節(jié)。操作者通過調節(jié)兩個調速電機的轉速,可在任何制品形狀下獲得相對均勻的制品壁厚。模具旋轉、搖擺的基本作用是使粉狀物料均勻混合并遍布模具表面。
滾塑模具設計步驟
1、對所設計模具的產(chǎn)品進行可行性分析,將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個模具中的重要性,以確定重要尺寸。
2、在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作,對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結構,并對產(chǎn)品進行排工序,確定各工序沖工內容,并利用設計軟件進行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進行細致的工作,這一步很重要,同時需細心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程內容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用。