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泥漿攪拌機通常配置多個瀝青罐，若同時加熱到較高使用溫度并長時間儲存，不僅會使瀝青老化，而且會導(dǎo)致大量能量消耗。針對瀝青罐加熱節(jié)能技術(shù)等基于CFD、FLUENT提出了瀝青罐攪拌裝置布局，泥漿攪拌機將瀝青加熱速度提升14%，燃油消耗減少5.5%；依據(jù)流體力學(xué)理論模型研究了攪拌裝置在罐內(nèi)的布置方式與攪拌功率之間的關(guān)系。然以上研究從瀝青罐結(jié)構(gòu)形式、溫度控制、節(jié)能環(huán)保等不同角度對瀝青罐提高加熱效率、降低能耗進行了研究，但并未涉及施工過程中多個瀝青罐的動態(tài)加熱模型。

擋板在泥漿攪拌機中的作用？

擋板在泥漿攪拌機中的作用？

擋板適用于徑流型葉輪在湍流區(qū)的操作，而層流狀態(tài)時不能用擋板來改變流型。按照工藝條件，攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的關(guān)系。確定攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間，沉降速度，分散度的控制要求，通過實驗和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率，攪拌速度，攪拌器直徑。按電機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。

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脫硫塔泥漿攪拌機怎么選擇？

脫硫塔泥漿攪拌機怎么選擇？

吸收塔漿液池內(nèi)的攪拌方式主要有兩種：機械攪拌和脈沖懸浮。吸收塔漿液池內(nèi)攪拌系統(tǒng)的主要作用如下：使?jié){液中的固體顆粒保持在懸浮狀態(tài)，防止固體顆粒沉淀結(jié)垢；破碎細化氧化空氣氣泡、分散氧化空氣，提高氧的利用率，使氧化更為充分；加入的石灰石漿液與吸收氧化槽內(nèi)化漿液的混合，加速石灰石的溶解；使?jié){液中各組分的濃度和溫度均勻一致，有利于漿液池內(nèi)各化學(xué)反應(yīng)過程，防止局部區(qū)域石膏的過飽和度過大。

脫硫泥漿攪拌機螺旋葉槳推進式攪拌器一般為兩葉、三葉或四葉。推進式攪拌器容積循環(huán)速率大，在工作時能很好地使流體在隨漿葉旋轉(zhuǎn)的同時進行上下翻騰，即容易使低黏度流體流動處于湍流狀態(tài)。但由于其在旋轉(zhuǎn)時，主要對流體作用軸向的推力，對流體所作用的剪力很小，這種攪拌器難以使高粘度流體處于湍流狀態(tài)，也難以使高粘度流體充分攪拌混合。推進式攪拌器的轉(zhuǎn)速一般在60~200r/min范圍內(nèi)，故這種攪拌器一般適用于低粘度流體的混合操作。