運(yùn)城市預(yù)制梁場箱梁32路噴淋噴霧養(yǎng)護(hù)設(shè)備 橋墩全自動智能噴淋控制柜 

     隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)跨越式高速推進(jìn)，交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐不斷加快，公路建設(shè)新材料，新工藝也相續(xù)涌現(xiàn)。并逐步呈現(xiàn)出功能化，智能化，綜合發(fā)展的趨勢。人們在對橋梁的使用壽命期望值越來越高的同時并不希望建橋的周期太長，全自動噴淋養(yǎng)生工藝技術(shù)作為預(yù)制梁段實(shí)現(xiàn)大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，加快橋梁建設(shè)周期的關(guān)鍵技術(shù)。其噴出的水霧均勻，可以達(dá)到全天候、全濕潤的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)效果極為顯著。同時噴淋系統(tǒng)從供水到工作完畢，基本實(shí)現(xiàn)了過程全自動控制，大大降低勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，具有成本低，安裝、維修方便，節(jié)約用水等顯著優(yōu)點(diǎn)。目前便捷和常用的預(yù)制梁養(yǎng)生方法多為人工澆水養(yǎng)生，因受操作者的質(zhì)量意識和工作態(tài)度影響，時常出現(xiàn)部分區(qū)域漏養(yǎng)、養(yǎng)護(hù)時間不足、養(yǎng)護(hù)方法不對等等問題。為滿足預(yù)制梁場的預(yù)制梁板規(guī)?；?、節(jié)約用水，現(xiàn)在任何工業(yè)活動都講究環(huán)保。工程建設(shè)不例外，噴淋系統(tǒng)在設(shè)計中就從，供水，用水，回收水采用環(huán)保概念，養(yǎng)護(hù)水，場地清潔用水，雨水經(jīng)沉淀后重新利用，合理的利用水資源，從而節(jié)約用水，達(dá)到環(huán)保施工的目的。全自動動噴淋養(yǎng)生工藝已得到了越來越普遍的應(yīng)用，具有保濕、良好保溫、抑制裂縫產(chǎn)值、節(jié)工省能、降低養(yǎng)護(hù)成本等特點(diǎn)，已得到了眾多預(yù)制梁場人員的認(rèn)可。特別是懸澆段翼緣板與腹板交匯處的“死角”部位的養(yǎng)護(hù)難題得到了很好解決。同時減少了人工高空作業(yè)時間，降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，避免了人工操作的隨意性。

    養(yǎng)護(hù)效果好箱梁、T梁砼在硬化的過程中，對溫度濕度的變化非常敏感，如果養(yǎng)護(hù)工作不當(dāng)或不及時，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至終凝前箱梁、T梁就會產(chǎn)生裂縫。從理論上來說，混凝土拌和中80%的水是要在其化熱過程中揮發(fā)掉，只有20%是水泥硬化所必需的，當(dāng)這80%水分慢慢揮發(fā)的同時，水泥等便會收縮，在普通混凝土中，水泥漿的干縮率限制在90%，因而在混凝土內(nèi)部經(jīng)常存在著引起干縮裂縫的應(yīng)力狀態(tài)，而一般混凝土的抗拉強(qiáng)度只為整體抗壓強(qiáng)度的1/6~1/7，如果在水化熱的過程中，水分蒸發(fā)過快，這種干縮應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時，便會產(chǎn)生干縮裂縫，同時混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)過快過早，導(dǎo)致混凝土后期水化過程中缺水，也會影響其強(qiáng)度的形成。其混凝土裂縫的產(chǎn)生這將直接影響到箱梁、T梁混凝土的強(qiáng)度和耐久性，甚至危及到橋梁結(jié)構(gòu)的安全。因此，箱梁、T梁混凝土在凝固養(yǎng)護(hù)期間，必須規(guī)范混凝土的養(yǎng)生工藝，以確保砼構(gòu)件的質(zhì)量，防止混凝土開裂。 箱梁、T梁腹板混凝土養(yǎng)生保濕、保溫難度分析噴淋養(yǎng)生自動控制系統(tǒng)噴出的是氣霧狀水，可以達(dá)到全天候、全濕潤的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)效果極為顯著。噴淋系統(tǒng)從供水到工作完畢，基本實(shí)現(xiàn)了過程全自動控制，噴出的水霧均勻，養(yǎng)護(hù)效果極佳。大大降低勞動強(qiáng)度，按每天五片梁的出梁速度，養(yǎng)護(hù)周期7天，養(yǎng)護(hù)需要15人，而采用全自動橋梁養(yǎng)護(hù)智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)，只需設(shè)定好養(yǎng)護(hù)時間及循環(huán)范圍并進(jìn)行系統(tǒng)日常養(yǎng)護(hù)即可。

臺座噴淋系統(tǒng)

全自動橋梁養(yǎng)護(hù)智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)，采取分臺座輪流定時噴淋，噴淋一片梁板達(dá)到全方位、全濕潤的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按用時天氣、溫度情況和梁板養(yǎng)護(hù)階段只需20s～300s。在臺座澆鑄的時候就必須把支路水管和出水口安裝好，出水口間距控制在1.5m左右。每個噴水口安裝二分叉分別安裝噴嘴，噴嘴可以上下左右隨意調(diào)節(jié)角度，使得噴淋范圍更大，且杜絕了噴淋盲區(qū)。諾單個臺座諾噴淋時間太長，不僅浪費(fèi)水源，導(dǎo)致其它在噴淋循環(huán)等待中的梁表面的水早已蒸發(fā)，影響了梁的質(zhì)量。

智能控制系統(tǒng)

由場現(xiàn)場控制單元、通信單元和遠(yuǎn)程控制單元三部分組成。

智能控制系統(tǒng)可以控制噴淋時間，可定時，定量，定臺座的噴淋。

打開自動控制系統(tǒng)總電源開關(guān)，設(shè)置控制系統(tǒng)噴淋循環(huán)的總持續(xù)時間和等待時間，壓力水泵開始工作。打開需噴淋臺座電源開關(guān)，根據(jù)天氣、溫度情況和梁板養(yǎng)護(hù)階段來調(diào)節(jié)噴淋時間，定好噴淋時間，時間到后自動停止噴淋，轉(zhuǎn)到下一臺座，循環(huán)一周后開始等待時間，等待時間根據(jù)測試梁體表面水分蒸發(fā)完畢時間和總循環(huán)時間來確認(rèn)。

大系統(tǒng)支持雙機(jī)熱備。

控制器面板上的中文液晶顯示屏可顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)；

系統(tǒng)可記錄每個工位的噴水時間和時間間隔；

通過控制器面板上的控制按鈕進(jìn)入設(shè)置模式，可對選擇需要噴水工位、噴水時間以及噴水間隔等進(jìn)行設(shè)置。

也可通過項(xiàng)目部計算機(jī)進(jìn)行設(shè)置后下載到控制器；

自動保護(hù)功能：當(dāng)蓄水池水位到水池保護(hù)水位時系統(tǒng)自動關(guān)閉，防止由于缺水燒壞電機(jī)；

系統(tǒng)可在設(shè)置完成后自動按照設(shè)置的模式脫機(jī)工作。

可選通信模塊

系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)狀的實(shí)際情況選擇wifi通信模塊、無線通信或者GPRS通信模塊。

軟件可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)版，在多臺計算機(jī)上運(yùn)行。

全自動橋梁養(yǎng)護(hù)智能噴淋系統(tǒng)6路一體機(jī)、8路一體機(jī)操作使用方法

全自動橋梁養(yǎng)護(hù)智能噴淋系統(tǒng)采取分臺座輪流定時噴淋把每個臺座進(jìn)行輪流定時定量的噴淋，噴淋養(yǎng)護(hù)每一片梁板都能達(dá)到全方位、全濕潤的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

全自動化操作

首先接進(jìn)線電源時需要2.5平方4芯的電纜線。在進(jìn)水口處接上50的進(jìn)水管，檢查噴淋口是否鏈接正常。首次使用前水泵要注入水，否則造成水泵塤壞一切正常后可以通電開機(jī)。

打開電源開關(guān)屏幕會自動出現(xiàn)開機(jī)界面 把旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)換到自動檔，點(diǎn)擊臺座下方的空白方框，設(shè)置編輯每片梁的生產(chǎn)日期、梁的編號、噴淋時間以及每個臺座之間的間隔時間進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置好點(diǎn)擊確定鍵【設(shè)置只能用英文字母、數(shù)字進(jìn)行設(shè)置，噴淋時間以秒為單位，按用時的天氣、溫度情況和梁的長度設(shè)定噴淋的時間】。此項(xiàng)設(shè)置也便于提取每片梁的噴淋養(yǎng)護(hù)的時間和噴淋次數(shù)。