山東中鵬機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥制管機(jī)

如今環(huán)境和能源的問(wèn)題所帶來(lái)的不僅是挑戰(zhàn),也帶來(lái)了機(jī)遇,戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)在新時(shí)代的助推下將應(yīng)運(yùn)而生,誰(shuí)抓住了機(jī)遇,誰(shuí)就會(huì)在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中取得主動(dòng)地位,而任何戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)步,這也就向機(jī)械制造業(yè)提出了更高的要求。水泥制管機(jī)是一種新型的環(huán)保建材設(shè)備,其特點(diǎn)就是能源消耗較低,有利于保護(hù)環(huán)境,更進(jìn)一步節(jié)約資源,創(chuàng)建友好型社會(huì),能夠成為促進(jìn)現(xiàn)代化建設(shè)的目標(biāo)之一,降低其生產(chǎn)成本,提高生成效率,是真正的現(xiàn)代化設(shè)備。作為“綠色”新型建筑材料,具有產(chǎn)品質(zhì)量高,成本低廉,安全環(huán)保等特點(diǎn),不僅僅提高了利用率、而且減少了等量使用量,降低了建筑成本。

水泥制管機(jī)商家在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)有時(shí)候會(huì)產(chǎn)出次品,很多就認(rèn)為是機(jī)械原因,殊不知極有可能是在生產(chǎn)過(guò)程中處理不得當(dāng)而引起的原因。我們一般在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)都會(huì)進(jìn)行原材料貯存,混合攪拌,除塵等等幾個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行,現(xiàn)針對(duì)上所說(shuō)的三種來(lái)進(jìn)行一下說(shuō)明。

首先就說(shuō)到了水泥制管機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料貯存,水泥制管機(jī)是采用立式鋼結(jié)構(gòu)貯庫(kù)的貯存系統(tǒng)并在配置貯庫(kù)位放有變化監(jiān)視儀,具有出料錐部接口須配置流化或壓縮空氣助卸料裝的裝置;其次就是混合攪拌了,一般比較適合配置雙機(jī)攪拌混合工藝為標(biāo)準(zhǔn),并具有高混合均勻度,屬于生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。后說(shuō)到就是除塵,它的作用就是來(lái)保證減排的廢氣處理。

把握好以上的生產(chǎn)方式,在混合時(shí)切記對(duì)于某些顆粒產(chǎn)品混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)因會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

水泥制管機(jī)械蒸汽養(yǎng)護(hù)：

（1）成型后水泥管的蒸汽養(yǎng)護(hù)可以一次完成（即養(yǎng)護(hù)中間不脫模）。

（2）成型的水泥管放入蒸養(yǎng)池加池蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，（蒸養(yǎng)溫度控制在80～85℃）；為避免水泥管混凝土酥裂，在水泥管成型初期要保證水泥管靜停時(shí)間，在水泥管蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴(yán)格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對(duì)水泥管進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段：

靜停：水泥管成形后在常溫下放置1－2小時(shí)

升溫：每小時(shí)升溫不大于25℃，時(shí)間延續(xù)2－4小時(shí)。

恒溫：恒溫時(shí)間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應(yīng)該保證脫模砼強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般不應(yīng)少于3小時(shí)。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

注：靜停的目的使混凝土中的水泥達(dá)到初凝強(qiáng)度，以抵抗溫度影響和游離水分蒸發(fā)：升溫速度太快，會(huì)造成混凝土內(nèi)部溫度不均勻，形成溫差開(kāi)裂。

（3）蒸養(yǎng)效益以同期混凝土試塊抗壓強(qiáng)度控制。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，允許脫掉外模及起吊水泥管。