江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

       今麥郎公司訂購的是健達(dá)干燥設(shè)備的帶式干燥生產(chǎn)線，本機組由混合系統(tǒng)，布料系統(tǒng)，干燥主機，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)等組成。其中帶式干燥主機可將含水量5-7%的物料干燥至2%以下，且處理能力達(dá)到了1300Kg/h，能滿足該企業(yè)的需求?？紤]到操作的靈活性，我司在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置了多個獨立熱風(fēng)循環(huán)單元，循環(huán)風(fēng)溫度，箱內(nèi)濕度，排濕量，均可獨立調(diào)節(jié)。在細(xì)節(jié)上，我司將設(shè)備加熱器放置于側(cè)面專設(shè)的風(fēng)道內(nèi)，有效的防止了放于網(wǎng)帶下導(dǎo)致的物料從網(wǎng)帶落下而造成的污染，同時在箱體側(cè)面配有觀察取樣門，便于觀察及清洗。

健達(dá)干燥活性碳專用干燥機設(shè)備特點：

1、活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥。健達(dá)干燥技術(shù)部針對這一技術(shù)空白，獨自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點。

2、我公司設(shè)計制作的帶式干燥設(shè)備采用15段干燥段氣流下循環(huán)方式的設(shè)計，末端增加冷卻段，使出料溫度易于包裝。

3、自行研發(fā)液壓油缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)鋪料機自動鋪料，輔料均勻。

4、干燥機內(nèi)部采用幾組翻料裝置，使顆粒狀活性碳受熱面均勻，為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料。

      健達(dá)經(jīng)過三十余年的潛心發(fā)展，公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產(chǎn)基地，固定資產(chǎn)達(dá)1.5億元人民幣，專業(yè)加工設(shè)備180多臺，年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類，260多種規(guī)格。

帶式干燥機原理

     將要干燥的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C構(gòu)，均勻分布在網(wǎng)帶上，干燥時，從網(wǎng)帶和物料的上方和下方強制輸入熱風(fēng)，使被干燥的每個粒子表面都成為受熱面，增大物料與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積，使物料內(nèi)部水份擴散距離縮短。因此，能夠進(jìn)行效果極好的干燥操作，特別是對于被干燥物料在增加適當(dāng)?shù)念A(yù)備成形后再進(jìn)行干燥。因此，該系列干燥機具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點。

       健達(dá)秉承“誠信為先、品質(zhì)卓越”的經(jīng)營理念，積極跟蹤世界干燥行業(yè)發(fā)展的最新軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)客戶提供成套的干燥技術(shù)解決方案。為打造“健達(dá)世界名品”而自強不息！