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根據(jù)供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡(luò)電壓也遠比陽電暈放電要高。氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。

影響布袋除塵器收塵效率的三大因素

     目前布袋除塵器市場占有率達80%，所以如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問題，布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數(shù)，它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過濾風(fēng)速以及清灰方式等諸多因素的影響。下面我們介紹一下影響布袋除塵器收塵效率的三要素。

一、除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響

同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

二、粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響

布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。

三、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負荷對布袋除塵器除塵效率的影響

除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。

袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達標排放,入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。實測入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,設(shè)備阻力低于1 100 Pa,經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。

這項技術(shù)已經(jīng)成功地促進了水泥磨機系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風(fēng)除塵器收集產(chǎn)品,而以袋式除塵器控制粉塵外排?，F(xiàn)在變?yōu)橐源匠龎m器同時完成收集產(chǎn)品和控制外排兩項任務(wù),使產(chǎn)量大幅度提高,消耗降低。

對于以往在袋式除塵器前加預(yù)除塵的做法,現(xiàn)在普遍認為對袋式除塵不但無利,而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。