山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

數(shù)控平面鉆屬于移動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)床，可以減少我們的占地面積，床身選用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，安全可靠，精度安穩(wěn)，本文將為大家介紹使用數(shù)控平面鉆床的安全操作規(guī)程。

1.數(shù)控平面鉆的操作人員事先必須跟機(jī)接受專業(yè)培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。

2、 平面鉆開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查平面鉆各部位是否完好，電纜、電線有否破損，查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有積水或油污。

3、 接通電源后一定要按規(guī)定的程序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立刻關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)專業(yè)人員維修。

4、 接通電源時(shí)應(yīng)先接通車間主電源，再合上控制開關(guān)，后進(jìn)行接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開關(guān)，再切斷車間主電源開關(guān)。、

在如今這個(gè)任何事情都講求技巧的年代下，我們的高速平面鉆選購也是有自己的技巧可尋的，在激烈的市場競爭中高速平面鉆的發(fā)展承受了極大的壓力，但是正因?yàn)橛辛诉@樣的壓力，我們的高速平面鉆才會(huì)在自身發(fā)展中變得越來越好，那么關(guān)于高速平面鉆的選購會(huì)有哪些技巧呢？讓我們一起來看看吧！

從機(jī)器外觀、工藝上看，一般來說外觀精致，做工好的一般是在制作的時(shí)候下過功夫，也可以從另一方面反映出加工廠家的加工水平。高速平面鉆的購買過程中，對(duì)于設(shè)備的工藝研究是不能忽視的。

從設(shè)備的工作性能上看，高速平面鉆的性能好壞會(huì)在一定程度上決定了高速平面鉆的工作能力，一般來說性能是通過試機(jī)才得出的結(jié)論，高速平面鉆主要是看看機(jī)器的精度是否達(dá)到要求，操作起來是否方便，這個(gè)就要根據(jù)自己的具體情況來看了。

關(guān)于設(shè)備的質(zhì)保問題，對(duì)于機(jī)械設(shè)備來講它的保障期限是非常重要的，越是質(zhì)保期長的越說明廠家對(duì)自己的產(chǎn)品質(zhì)量的自信，簡介的說明產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。

高速平面鉆的外包裝問題不能忽視，看包裝就是看看隨機(jī)所攜帶的東西是否，很多的廠家只是將機(jī)器進(jìn)行包裝然后發(fā)貨，并沒有說明書什么的，而專業(yè)廠家這些都是給配備齊全的。

高速平面鉆經(jīng)過這些年的發(fā)展，已經(jīng)有了自己的特色和發(fā)展成績，從的默默無聞小設(shè)備，到現(xiàn)在成為家喻戶曉的設(shè)備，高速平面鉆的使用為生產(chǎn)廠家解決各種生產(chǎn)難題，帶動(dòng)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。相信，在未來的某一天，高速平面鉆也會(huì)用自己的方式撐起一片天空。

數(shù)控平面鉆床的滑動(dòng)座在床身的整個(gè)長度上移動(dòng)，并且是單側(cè)打開的。結(jié)構(gòu)簡單方便。易于上下安裝工件，下班后清理干凈。維修方便，占地面積小。適用于長工件的加工和生產(chǎn)。同時(shí)，床身為鑄造結(jié)構(gòu)，可多段加長，用戶可自行選擇或定制。交流伺服稀土永磁電機(jī)具有可靠性高、安全耐用等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控鉆床的操作規(guī)程是我們首先要明確的。

數(shù)控鉆床主軸或轉(zhuǎn)塔刀庫的裝刀操作在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止時(shí)進(jìn)行，并注意配合人員的配合，以免發(fā)生事故。手動(dòng)或自動(dòng)換刀時(shí)，應(yīng)注意刀架、刀庫、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)和刀具等的安裝位置，并使刀身和頭部遠(yuǎn)離刀具的旋轉(zhuǎn)部分，以避免碰撞。對(duì)于加工中心的機(jī)床，應(yīng)檢查刀具組號(hào)與刀具號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，防止刀具號(hào)混淆造成換刀干涉或刀具碰撞。

為防止工件飛出造成的事故。夾緊后，取出卡盤扳手等調(diào)整工具，避免主軸旋轉(zhuǎn)造成事故。機(jī)床上電啟動(dòng)后，機(jī)床歸零，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。確認(rèn)機(jī)床、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)正確后，即可正常工作。