模具標(biāo)準(zhǔn)件是模具的重要組成部分，是模具基礎(chǔ)。它對(duì)縮短模具設(shè)計(jì)制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)證明，模具標(biāo)準(zhǔn)件的化生產(chǎn)和商品化供應(yīng)，大地促進(jìn)了模具工業(yè)的發(fā)展。據(jù)國(guó)外資料介紹，廣泛應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)件可縮短設(shè)計(jì)制造周期達(dá)25-40;可節(jié)約由于使用者自制標(biāo)準(zhǔn)件所造成的社會(huì)工時(shí)，減少原材料及能源的浪費(fèi);可為模具CAD/CAM等現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用奠定基礎(chǔ);可顯著提高模具的制造精度和使用性能。通常采用化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件比自制標(biāo)準(zhǔn)件其配合精度和位置精度將至少提高一個(gè)數(shù)量級(jí)，并可保證互換性，提高模具的使用壽命，進(jìn)而促進(jìn)行業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)體制、經(jīng)營(yíng)機(jī)制以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)管理方面的改革，實(shí)現(xiàn)化和規(guī)?；a(chǎn)，并帶動(dòng)模具標(biāo)準(zhǔn)件商品市場(chǎng)的形成與發(fā)展。可以說(shuō)沒(méi)有模具標(biāo)準(zhǔn)件的化和商品化，就沒(méi)有模具工業(yè)的現(xiàn)代化。

每種緊固件產(chǎn)品都要涉及一些幾個(gè)方面內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)：

1) 緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內(nèi)容;帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內(nèi)容。

2) 緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標(biāo)準(zhǔn)。具體又包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)：

a) 緊固件產(chǎn)品公差方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品尺寸的公差和形位公差方面的內(nèi)容。

b) 緊固件產(chǎn)品機(jī)械性能方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品機(jī)械性能等級(jí)的標(biāo)記方法以及機(jī)械性能項(xiàng)目和要求方面的內(nèi)容;有的緊固件產(chǎn)品則將此項(xiàng)內(nèi)容改為產(chǎn)品材料性能或工作性能方面的內(nèi)容 。

c) 緊固件產(chǎn)品表面缺陷方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品表面缺陷種類和具體要求等方面的內(nèi)容。

d) 緊固件產(chǎn)品的表面處理方面標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品表面處理種類和具體要求等方面的內(nèi)容。

e) 緊固件產(chǎn)品試驗(yàn)方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定上述各種性能要求試驗(yàn)方面的內(nèi)容。

3) 緊固件產(chǎn)品驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗(yàn)收時(shí)抽查項(xiàng)目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標(biāo)志方法和包裝要求方面的內(nèi)容。

4) 緊固件產(chǎn)品標(biāo)記方法方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品完整標(biāo)記方法和簡(jiǎn)化標(biāo)記方法方面的內(nèi)容。

5) 緊固件其他方面的標(biāo)準(zhǔn)：如緊固件術(shù)語(yǔ)方面的標(biāo)準(zhǔn)，緊固件產(chǎn)品重量的標(biāo)準(zhǔn)等。

在采取的技術(shù)和管理措施中，可能會(huì)出現(xiàn)模具壽命與模具成本同步提高且幅度相差不大。比如選用價(jià)高的模具材料或者加工技術(shù)，提高了模具壽命，但也增加了模具成本，因此，單純從模具壽命與“模具直接成本”的比較中，很難分出上下。在這種情況下，仍然建議選用價(jià)高的模具材料或者加工技術(shù)制造模具。因?yàn)槟＞邏勖L(zhǎng)，則更換、高速和維修等間接費(fèi)用減少了，從綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考慮是合算的。另外新材料、新技術(shù)的發(fā)展空間大，在不斷積累使用經(jīng)驗(yàn)的過(guò)程中，進(jìn)一步挖掘潛力。

模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)中的保養(yǎng):

汽車模具生產(chǎn)中定期對(duì)模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。定期對(duì)修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。

汽車模具生產(chǎn)后的保養(yǎng):

汽車模具生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)模具進(jìn)行的檢查。模具進(jìn)行的清擦，保證模具的清潔度。將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證廢料盒中無(wú)廢料。將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實(shí)地反饋到模具傳票上。

模具壽命與模具成本密切相關(guān)，二者既相互制約、又相互促進(jìn)，不可過(guò)分強(qiáng)調(diào)其中的任何一個(gè)因素，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際來(lái)具體分析，并采取針對(duì)性的措施，才能獲得佳的經(jīng)濟(jì)效益。因此，為獲得佳經(jīng)濟(jì)效益，需要綜合分析模具成本和模具壽命之間的關(guān)系，對(duì)多個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性對(duì)比，選出佳方案。