模具標準件是模具的重要組成部分，是模具基礎。它對縮短模具設計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的技術經(jīng)濟意義。國外工業(yè)發(fā)達國家的經(jīng)驗證明，模具標準件的化生產(chǎn)和商品化供應，大地促進了模具工業(yè)的發(fā)展。據(jù)國外資料介紹，廣泛應用標準件可縮短設計制造周期達25-40;可節(jié)約由于使用者自制標準件所造成的社會工時，減少原材料及能源的浪費;可為模具CAD/CAM等現(xiàn)代技術的應用奠定基礎;可顯著提高模具的制造精度和使用性能。通常采用化生產(chǎn)的標準件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個數(shù)量級，并可保證互換性，提高模具的使用壽命，進而促進行業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟體制、經(jīng)營機制以及產(chǎn)業(yè)結構和生產(chǎn)管理方面的改革，實現(xiàn)化和規(guī)模化生產(chǎn)，并帶動模具標準件商品市場的形成與發(fā)展?？梢哉f沒有模具標準件的化和商品化，就沒有模具工業(yè)的現(xiàn)代化。

每種緊固件產(chǎn)品都要涉及一些幾個方面內(nèi)容的標準：

1) 緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內(nèi)容;帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內(nèi)容。

2) 緊固件產(chǎn)品技術條件方面的標準。具體又包括以下幾個方面內(nèi)容的標準：

a) 緊固件產(chǎn)品公差方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品尺寸的公差和形位公差方面的內(nèi)容。

b) 緊固件產(chǎn)品機械性能方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品機械性能等級的標記方法以及機械性能項目和要求方面的內(nèi)容;有的緊固件產(chǎn)品則將此項內(nèi)容改為產(chǎn)品材料性能或工作性能方面的內(nèi)容 。

c) 緊固件產(chǎn)品表面缺陷方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品表面缺陷種類和具體要求等方面的內(nèi)容。

d) 緊固件產(chǎn)品的表面處理方面標準：具體規(guī)定產(chǎn)品表面處理種類和具體要求等方面的內(nèi)容。

e) 緊固件產(chǎn)品試驗方面的標準：具體規(guī)定上述各種性能要求試驗方面的內(nèi)容。

3) 緊固件產(chǎn)品驗收檢查、標志與包裝方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗收時抽查項目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標志方法和包裝要求方面的內(nèi)容。

4) 緊固件產(chǎn)品標記方法方面的標準：具體規(guī)定產(chǎn)品完整標記方法和簡化標記方法方面的內(nèi)容。

5) 緊固件其他方面的標準：如緊固件術語方面的標準，緊固件產(chǎn)品重量的標準等。

在采取的技術和管理措施中，可能會出現(xiàn)模具壽命與模具成本同步提高且幅度相差不大。比如選用價高的模具材料或者加工技術，提高了模具壽命，但也增加了模具成本，因此，單純從模具壽命與“模具直接成本”的比較中，很難分出上下。在這種情況下，仍然建議選用價高的模具材料或者加工技術制造模具。因為模具壽命長，則更換、高速和維修等間接費用減少了，從綜合經(jīng)濟指標考慮是合算的。另外新材料、新技術的發(fā)展空間大，在不斷積累使用經(jīng)驗的過程中，進一步挖掘潛力。

模具標準件生產(chǎn)中的保養(yǎng):

汽車模具生產(chǎn)中定期對模具的相應部分進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。

汽車模具生產(chǎn)后的保養(yǎng):

汽車模具生產(chǎn)結束后要對模具進行的檢查。模具進行的清擦，保證模具的清潔度。將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料。將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實地反饋到模具傳票上。

模具壽命與模具成本密切相關，二者既相互制約、又相互促進，不可過分強調(diào)其中的任何一個因素，根據(jù)生產(chǎn)實際來具體分析，并采取針對性的措施，才能獲得佳的經(jīng)濟效益。因此，為獲得佳經(jīng)濟效益，需要綜合分析模具成本和模具壽命之間的關系，對多個方案進行技術和經(jīng)濟性對比，選出佳方案。