汽車模具標準件是指模具行業(yè)中使用的用于塑膠模具以及沖壓模具等金屬配件的總稱，通常采用為不銹鋼、金屬合金以及軸承鋼等材質(zhì)作為汽車模具標準件的制作材料，不僅具有較佳的耐磨性以及強韌性能，而且還有較強的耐蝕性以及抗高溫性能，為了能夠有效延長汽車模具標準件的整體使用壽命人們還應掌握相關(guān)檢修方法。那么，高質(zhì)量的汽車模具標準件主要具有哪些檢修方法？

一、檢查汽車模具標準件的導柱以及導套間有無出現(xiàn)磨損的情況。如汽車模具標準件出現(xiàn)刮損以及擦損現(xiàn)象時人們應采取添加潤滑劑到配件的導柱和導套間，從而能夠減少配件的磨損情況以及延長其使用壽命，同時如汽車模具標準件出現(xiàn)磨損嚴重的情況時人們則應重新更換新的配件。

二、檢查水流情況。如汽車模具標準件的水路出口連接的軟管流出的水呈現(xiàn)有顏色或者不清澈的狀況時則說明汽車模具標準件可能出現(xiàn)生銹的情況，為了防止由于配件生銹以及出現(xiàn)水管阻塞等問題人們應注意改進水處理系統(tǒng)才可。

三、清洗頂針。由于汽車模具標準件經(jīng)過較長時間的使用后頂針部分容易囤積灰塵等臟物，為了防止灰塵等臟物過多影響使用效果人們應注意定期使用模具清洗液對頂針進行清洗，并且在清洗完后還應涂上一層潤滑劑從而防止出現(xiàn)斷裂以及擦傷情況。

四、查看熱嘴的半徑區(qū)域有無出現(xiàn)斷口的現(xiàn)象。人們在使用汽車模具標準件時應定期檢查清楚熱嘴的半徑區(qū)域是否出現(xiàn)斷口，如出現(xiàn)斷口時則應考慮是否由于配件的中心線沒有對準或者由于機器運作時沖擊力過大導致的，如斷口情況較為嚴重時則應及時更滑澆口套。

汽車模具標準件的選擇原則：

1、首先要考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模,對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑，若是則使用設定的沖模。

2、可以歸入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具，若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具,直接使用搜尋到的沖壓模具。

3、對矩形輪廓,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模，經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,則考慮用方形沖?；驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。

4、若設定的沖模不合適,系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。