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   四、壓力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流動性良好，不需很高的注射壓力就能注滿型腔，能大幅度降低并減輕機床的負荷，一般在60㎏左右就能滿足注射成型的要求。射料和噴嘴、流道、澆口，模具快速摩擦會產(chǎn)生過高的溫度和加劇對螺桿料筒的磨損。特別是單比例閥控制的注射機，高壓高速對螺桿模具等的損傷更為嚴重，所以射料速度不宜太快。過慢會影響效率，也不可取。一般視制件大小和澆口形式，控制在每秒10—25克。以不產(chǎn)生制件硬泡和氣體頂住而注不到頭為好。

  

相較于傳統(tǒng)熱塑性塑料產(chǎn)品而言，電木注塑模具結(jié)構工作時溫度要達到150攝氏度以上，才能夠形成具有優(yōu)良光滑度和密度的電木產(chǎn)品，電木原料由流道通過進料口進入成型腔時，電木原料會不斷沖蝕和腐蝕進料口，隨著使用時間，進料口會逐漸被腐蝕出一凹坑而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至導致前模仁和后模仁損壞，如果采用加強前模仁和后模仁鋼料本身的硬度來控制沖蝕和腐蝕的問題，這樣模具制造費用高昂，而且前模仁和后模仁熱處理的硬度不能超過55度，否則前模仁和后模仁會出現(xiàn)龜裂、拖花等現(xiàn)象。

電木板廠家也稱作膠木板 。使用品質(zhì)優(yōu)良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物，并以高純度、全合成的石化原料所反應制成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑制造而成。

  本產(chǎn)品經(jīng)常用來制作夾具。

  本產(chǎn)品顏色：桔紅色、黑色、黃色、啡色。規(guī)格尺寸：厚X寬X長3-50mmX1000mmX1220/2000mm。

  

電木，俗稱膠木，學名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，也是早投入工業(yè)生產(chǎn)的塑料。電木注塑用到的電木粉是由酚醛樹脂，鋸木粉，以及硬化劑，固化劑，增塑劑，著色劑，潤滑劑，固化增強劑等添加劑組成的。