山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

石墨烘干設(shè)備滾筒烘干機(jī)的工作原理：

該脫水機(jī)是按照石墨的實(shí)際濕度，以及需要的干燥程度，生產(chǎn)人員對(duì)其進(jìn)行濕度測(cè)量后，按照設(shè)備的情況進(jìn)行溫度設(shè)置。在烘干中設(shè)備根據(jù)熱量的需要升高到一定的溫度，當(dāng)升至所需的溫度后，筒內(nèi)的物料開始大量脫水，整體上烘干的溫度是一定的，在筒體的旋轉(zhuǎn)中，石墨不停在內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，與內(nèi)部熱量產(chǎn)生熱交換，加上抄板的翻炒的作用，加強(qiáng)來(lái)這種熱量與物料之間的熱交換，最終起到很好的干燥性。

硅酸鋁烘干設(shè)備

需要干燥的硅酸鋁物料由加料器輸送至烘干機(jī)的脫水滾筒內(nèi)，與此同時(shí)，熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流。水分較大的硅酸鋁在高速回旋氣流和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀的硅酸鋁物料被不斷破碎、粉碎、沸騰和脫水干燥。被脫水烘干合格的硅酸鋁被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的硅酸鋁被設(shè)置在干燥機(jī)烘干室上部的分級(jí)堰板阻攔，在烘干室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行脫水烘干，直至達(dá)到合格干燥程度，被氣流帶出。最后，在烘干處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣由風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)而完成整個(gè)脫水干燥的全過(guò)程，以上即為硅酸鋁烘干機(jī)的工藝流程。

果渣烘干機(jī)的工作原理

渣烘干機(jī)主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下，在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過(guò)程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過(guò)對(duì)豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過(guò)實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn)，并采取了一系列獨(dú)創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝來(lái)加以解決，以確保良好的烘干效果。