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設(shè)計(jì)挖沙船輸送帶的細(xì)節(jié)

挖沙船輸送帶的設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

輸送物料：在一般情況下，挖沙船需要考慮物料的一般特性、密度、粒度，以及是否有油或化學(xué)品等；

載重量或所需的輸送能力、帶寬、皮帶速度等。

輸送機(jī)線路布置：挖沙船沿輸送機(jī)前部和后部滾筒之間的距離；

驅(qū)動(dòng)裝置：單滾筒和雙滾筒驅(qū)動(dòng)，挖沙船用雙滾筒驅(qū)動(dòng)，電機(jī)總功率分配給兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒；輸送皮帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上包角；驅(qū)動(dòng)裝置位置；啟動(dòng)方式采用。

5.滾筒直徑：滾筒直徑應(yīng)根據(jù)實(shí)際輸送帶要求而定。

牽引力裝置：需要考慮牽引力裝置的挖沙船型型式、位置及牽引力行程。

托輥的托輥形式，托輥直徑，槽角，托輥間距，包括頭尾過渡段長度。

喂料裝置形式，溜槽數(shù)，導(dǎo)料槽長度，緩沖托輥或緩沖架有無沖風(fēng)吹草動(dòng)，喂料與皮帶之間的夾角。

在寒冷氣候中使用時(shí)所預(yù)期的工作溫度。

采用的接頭型式挖沙船及輸送帶清掃方式。

挖沙船要選擇好的泵

高品質(zhì)泥漿泵的選擇方法。

根據(jù)抽砂泵機(jī)組的布置情況，地形條件，運(yùn)行情況，經(jīng)濟(jì)性比較等多方面因素。

考慮選用水平吸砂泵組、垂直吸砂泵組。水平拆裝方便，便于管理。但是水平吸砂泵體積大，價(jià)格昂貴，安裝面積大，立式葉輪在許多情況下淹沒在水里，可隨時(shí)啟動(dòng)，便于自動(dòng)或遠(yuǎn)程控制，且緊湊，安裝面積小，使用方便，價(jià)格低廉。因此，在選擇吸砂泵時(shí)，立式的，其次才是水平式的。

根據(jù)液體介質(zhì)的性質(zhì)，顆粒大小，流量大小，輸送距離，輸送高度，確定吸砂泵功率，揚(yáng)程，轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

吸砂泵材料的選擇，是選擇耐磨鑄鐵、合金材料還是非金屬材料的耐磨吸砂泵。

挖沙船軸承溫度高的原因

挖沙船軸承溫度過高是怎么回事？ 挖沙船主軸承溫度過高可能是由于以下原因造成：

(1)潤滑油中斷或油量嚴(yán)重不足。斷油或少油的原因及處理辦法與上面討論的相同。

(2)潤滑油過稠或過稀。主軸承產(chǎn)生的熱量除少部分由金屬傳導(dǎo)出去外，大量的是靠潤滑油帶走。當(dāng)潤滑油過稠時(shí)，流動(dòng)性很差，不能及時(shí)把熱量帶走，引起主軸承發(fā)熱。當(dāng)潤滑油過稀時(shí)，不能形成液體摩擦的油膜，金屑直接摩擦，所以發(fā)熱很快。 潤滑油過稠或過稀是因?yàn)橛偷男吞?hào)選用不當(dāng)，或油的型號(hào)基本適合，但氣溫過低致使油的稠度升高．流動(dòng)性差。處理的辦法是重新選擇潤滑油，或停止供給冷卻水或用加熱器加熱。

(3)潤滑油變質(zhì)。潤滑油變質(zhì)將失去其潤滑性能，導(dǎo)致軸承發(fā)熱。處理的方法除更換潤滑油外．還應(yīng)將潤滑部位、油管、油箱等進(jìn)行清洗。

(4)鈾瓦刮研不符合要求。軸瓦在刮研時(shí)，若瓦口刮研不夠量，與中空軸頸配合過緊；瓦面與軸頸接觸點(diǎn)過多，瓦面上未刮出油槽等，都會(huì)引起軸瓦發(fā)熱。因?yàn)槟C(jī)整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量全部壓在軸承上，軸頸對(duì)軸瓦的壓力很大，當(dāng)軸瓦與軸頸配合過緊，或瓦面與軸頸接觸點(diǎn)過多或未留油槽時(shí)，潤滑油無法進(jìn)入接觸面，起不到潤滑作用。處理的辦法是檢查鈾瓦刮研質(zhì)量．重新刮研，直至符合技術(shù)要求為止。

(5)落入雜物。當(dāng)?shù)V漿或泥砂等雜物進(jìn)入到軸頸與軸瓦的摩擦面，將嚴(yán)重破壞軸瓦與軸頸的配合．使軸瓦及軸頸表面拉槽，摩擦加劇，引起發(fā)熱。處理的辦法是消除雜物，重新刮研鈾瓦。