反應(yīng)釜加熱方式有電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱水加熱等。水加溫在要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單，是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

   不銹鋼盤管反應(yīng)釜是一種在外技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型產(chǎn)品。它廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。具有加料快、耐高溫、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、不需鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)。

  不銹鋼盤管反應(yīng)釜在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，一般理解是有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器。容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置是根據(jù)不同工藝條件的要求進(jìn)行的。設(shè)計(jì)條件、工藝、檢驗(yàn)、制造和驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到加熱、蒸發(fā)、冷卻和攪拌的工藝要求。不銹鋼盤管反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、護(hù)套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置和支撐裝置組成。當(dāng)混合裝置的高度較大時(shí)，可以用多層攪拌器攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行選擇。由于生產(chǎn)工藝和操作條件的不同，不銹鋼盤管反應(yīng)釜加熱方式分為電加熱棒加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱。而且保養(yǎng)不銹鋼盤管反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。不銹鋼盤管反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比，高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。
       不銹鋼盤管反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、護(hù)套、支撐傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成?？筛鶕?jù)用戶的技術(shù)要求決定制作材料和開口。加熱形式包括電加熱、油加熱、氣體加熱、水加熱或冷卻。夾套式分為外套管和外半管式，外套油加熱式均配有導(dǎo)流裝置。一般有槳式、錨式、框架式、螺旋式、刮墻式等。高速轉(zhuǎn)子葉片，渦輪，高剪切和推進(jìn)器可供客戶根據(jù)工藝選擇。盤管反應(yīng)釜的傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等。減速機(jī)有擺線針輪、蝸輪式和行星式無級(jí)變速器。軸封是普通水冷填料密封，四氟乙烯填料密封和機(jī)械密封、磁力密封供用戶選擇。