食品級液體硅膠產品：
您的需求就是我們的追求，我們致力于生產的產品回饋給客戶，相信您選擇我們產品的同時，也一定會享受我們的優(yōu)越服務。本公司鄭重承諾，凡購買紅葉杰科技有限公司的產品，在三個月內，如有客戶因質量問題，本公司負責包退、包換，并且服務跟蹤到戶，現場為客戶做產品演示。免費為客戶解決技術難題，免費提供開模技術，免費提供硅膠的使用技術及工藝操作技術問題。

食品級液體硅膠的收縮率：
硫化時不放出低分子，線收縮率低，因此是制模的優(yōu)良材料。加成型液體硅橡膠的線性收縮率與固化溫度有關，特別對于精密模具膠來說是一個重要的技術指標，室溫下固化大約為0.1％，中溫下大約0.4－0.7％，高于150度時可達1％。所以一般對于模具用途的硅膠我們推薦室溫或中低溫(低于60度)固化。

食品級液體硅膠操作工藝：
取加成型膠的A與B按比例1:1或者10:1的標準攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排泡，一般操作時間大約10-15分鐘左右。
如果需要稀釋的話，可添加10%的稀釋劑。稀釋劑與硅膠配比10：1
加成型膠真空后再澆模，可以加溫到60℃2-3小時固化成型即可取出或者100℃20分鐘固化成型。

硅膠操作方法：
混合：將A組份(基膠)與B組份(鉑金固化劑)按重量比例1:1進行混合攪拌均勻，混合可以手動或使用電鉆等攪拌設備。 
脫泡：混合后的膠料在灌模前應進行真空脫泡處理。少量使用時可在真空干燥器內進行，在真空下，膠料體積會膨脹可4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約5分鐘內）即完成脫泡工序。