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BMC材料制品品質(zhì)與哪些因素有關(guān)？

現(xiàn)如今專業(yè)從事BMC材料制品的廠家越來越多了，不同生產(chǎn)廠家所采用的工藝其實大致上是差不多的，只不過其中具體的處理細(xì)節(jié)方面會有一定的差別。因此，終所生產(chǎn)出來的制品品質(zhì)也參差不齊。 那么，BMC材料制品的品質(zhì)主要會受到哪些因素的影響呢？想必有不少的廠家都比較關(guān)注這個問題，接下來就一起來了解下具體的內(nèi)容吧！個影響因素就是車間的生產(chǎn)條件。通常情況下，生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)保持良好的通風(fēng)條件，并且要保持干燥。

電木注塑工藝要害概述。

a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度zui低的熔料情況

b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

c、預(yù)塑前無需且不能對電木粉進(jìn)行烘干

d、注塑進(jìn)程中因為電木的固化進(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)作，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開模排氣工序。

e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因為溫度過高而提早固化失掉流動性，無法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動性差，無法充型。應(yīng)根據(jù)材料實際情況和螺桿料筒的磨損情況，調(diào)設(shè)恰當(dāng)?shù)谋硥骸?

2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時摩擦越兇狠，使得熔料溫度過高而提早固化，發(fā)作氣體，影響充型還會對螺桿料筒構(gòu)成腐蝕，磨損加重。

3、料溫過高，熔料在螺桿的剪切下敏捷固化，使螺桿料筒磨損加重，更無法注射，阻塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法布滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如材料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時間

酚醛板有如下優(yōu)點：

       1、酚醛板在保溫層上會采用特殊的酚醛泡沫，能夠和其它材料復(fù)合，用于建筑保溫，可以達(dá)到國家規(guī)定的防火標(biāo)準(zhǔn)A等級，有效的防止火宅發(fā)生的可能，使用的溫度范圍是-250°~150°。

       2、酚醛板的保溫隔熱效果也是非常不錯的，具有的熱導(dǎo)系數(shù)是0.023W/(m·k)，相對于市場上常用的無機或有機外墻保溫材料而言，熱導(dǎo)系數(shù)明顯更低，達(dá)到的節(jié)能效果也就更高。

       3、酚醛板的質(zhì)量是非常輕的，每立方米的容量僅是在30kg至80kg之間，同時不用擔(dān)心酚醛板會吸水膨脹，即便遭受到雨淋，也不會產(chǎn)生太大的影響。

       4、酚醛板的尺寸穩(wěn)定性能也是非常好的，無論是在何種環(huán)境下，都不會受到任何的損壞，不易出現(xiàn)收縮或變形現(xiàn)象。