江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

健達(dá)干燥活性碳專(zhuān)用干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、活性碳因顆粒小，易飄浮，要求高溫干燥。健達(dá)干燥技術(shù)部針對(duì)這一技術(shù)空白，獨(dú)自研制開(kāi)發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備，解決了網(wǎng)帶漏料，物料飛浮等難點(diǎn)。

2、我公司設(shè)計(jì)制作的帶式干燥設(shè)備采用15段干燥段氣流下循環(huán)方式的設(shè)計(jì)，末端增加冷卻段，使出料溫度易于包裝。

3、自行研發(fā)液壓油缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋪料機(jī)自動(dòng)鋪料，輔料均勻。

4、干燥機(jī)內(nèi)部采用幾組翻料裝置，使顆粒狀活性碳受熱面均勻，為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料。

       健達(dá)干燥椰蓉干燥生產(chǎn)線(xiàn)采用最先進(jìn)的多層結(jié)構(gòu)，使設(shè)備總長(zhǎng)度明顯縮短，大大降低了用戶(hù)對(duì)廠(chǎng)房的建設(shè)投資；由于設(shè)備干燥面積大，能實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn)。采用獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)方式，溫度自控，熱風(fēng)均勻，既節(jié)省了能源又提高了干燥效率，防止了香蕉片干燥過(guò)程中的變色，并使設(shè)備清潔更為方便。網(wǎng)帶上方設(shè)有翻料齒，使物料干燥更均勻，并防止了香蕉片干燥過(guò)程中的粘連。每一層的風(fēng)量均可根據(jù)物料的不同干燥階段進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保了干燥質(zhì)量。設(shè)備主要部件全部采用知名廠(chǎng)商的產(chǎn)品，經(jīng)久耐用，確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行。

      常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司——全國(guó)最大的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一，位于常州市東青開(kāi)發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年，1993年與美國(guó)東尼國(guó)際貿(mào)易公司合作，引進(jìn)美國(guó)先進(jìn)的技術(shù)和管理，同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心，目前為行業(yè)內(nèi)唯一一家中美合資企業(yè)。

帶式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最佳干燥效果。

2、設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

3、操作靈活，濕物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，干燥過(guò)程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞務(wù)條件較好，避免粉塵的外泄。